把技术融入企业的基因 制造业用钉钉完成能力升级

制造业是实体经济的主体，是国家经济命脉所系，是大国核心竞争力的重要来源。

如今企业数字化转型已成趋势，为顺应新一轮科技革命和产业趋势变革，着力提升产业链供应链稳定性和竞争力，打造未来发展新优势，中国推进制造业数字化转型、构建现代产业体系工作将迎来重要机遇期。

在此背景下，钉钉召开主题为“数字新生”的2022制造业钉峰会。会上，钉钉正式发布制造行业解决方案2.0，该方案以“码上制造”产品为制造行业专属底座，提供设备上钉、计件日结等基础产品，同时结合阿里云平台能力推出采销钉、能耗钉产品，为制造业提供了一套可适配、易拓展的数字生产力工具。

此次钉钉发布的制造行业解决方案2.0，以“码上制造”为专属行业底座，通过生产码、库位码、报工码、物料码等四个生产环节的二维码，解决制造企业最核心的进（采购）、销（销售）、存（仓储）、生产环节数据同频的难题，为行业提供业务数字化的基础能力。这些能力将全面开放给钉钉生态，让生态伙伴即插即用，更高效地为行业搭建个性化产品。

为了让企业和生态更好地调用行业产品能力，钉钉还推出行业连接器，实现钉钉应用、生态应用，与企业内部系统之间的数据互通。

钉峰会上，钉钉联合超过30家生态伙伴，共同发布专精特新SaaS联盟，为专精特新企业提供普惠、多样的数字化方案。

钉钉总裁叶军在峰会上表示，数字技术要服务实体经济，制造业是钉钉的第三大行业战场。“不是钉钉发展了制造业，而是制造业发展了钉钉。”

数据驱动和数据融合离不开平台

软件定义世界，数据驱动未来。建设数字化企业，推进智能制造，数据是基础，数据是血液。

中国工程院李培根院士在峰会上表示，制造业企业的生产与管理离不开数据驱动，而数据融合至关重要。数据融合是制造企业降低生产成本、提高生产效率、带来实质性利润提升的关键。智能制造需要多环节、多部门的数据融合。

实现数据驱动和数据融合，离不开平台。李培根说，数字技术、智能技术在制造业的深化应用需要真正好用的平台，好的平台应当能够支持低代码开发，让业务专家能够根据实际需求快速搭建各类应用系统。而钉钉平台为企业实现数据融合提供了新的途径。

数字化转型是把技术融入企业的基因

其实制造业数字化转型并不是新鲜事物，此前的两化融合也取得了非常多的成绩。

但是在新的时代背景下，过去的数字化系统多是局部方案，满足不了当前企业全局优化的需求。一个数字化系统要想满足端到端、消费者主导和实时响应的研发生产采购服务的完整闭环，只有基于云边端、SaaS化应用才能找到新的解决方案。

阿里研究院副院长安筱鹏表示，面对新消费人群、新决策链路、新决策模式、新消费主张，数字化转型永远是一场增量革命，一个永无止境的能力进化过程。

谈到数字化转型，两个关键词离不开，那就是转型和原生。转型是传统企业把自己的产品形态、渠道、商业模式、组织文化管理进行升级；原生则是基于云边端的数字化技术架构体系洞察消费者进行决策。

安筱鹏说，企业的数字化收益只有跨越了某一个集成的拐点之后，才会呈现指数化的增长。钉钉平台、企业客户、生态开发者构建了一个需求反馈、相互促进、双向迭代的生态体系这种模式在共创一条普惠、个性、低成本的数字化建设新路。“数字化转型不是把技术武装到牙齿，而是把技术融入企业的基因，开启一场永无止境的能力进化之旅。”

现身说法 数字化转型的先行者

制造业企业可通过钉钉开放的底座能力，集成自建的系统应用，也可利用低代码工具开发应用。 数据显示，截至2021年12月底，制造类企业在钉钉上的自建应用数同比增长近300%。

峰会上，东方希望集团、启明信息技术股份有限公司、普天铁心等企业分享了它们的数字化转型实践。

在早期的数字化转型阶段，东方希望集团和大多数的制造企业一样面临着很多问题。集团型公司需要跨地域、组织的协同办公，面临数据流通、联动等问题。

一般企业或者制造业遇到这种问题的解决方式是，搭建一些单业务场景的解决方案，比如做一系列的数字化项目。但本质上不能解决根本问题，随着这些项目越用越久之后，还会引发数据联动和数据流通的新问题，而且这些项目迭代升级起来，会对业务链造成非常大的伤害。

东方希望产品总经理侯琦琦表示，在面对这些问题的时候，我们认为所有的数字化转型必须要有统一的规划和明确的目标。从2016年开始，集团初步进行了数字化转型的规划，也明确制定了每年必须要实现的关键指标。

也是在同年，东方希望与钉钉的合作也由此开始。“钉钉有着天然的优势，具有比较开放的生态底座。随着合作越来越深入，我们也逐步体会到钉钉带给我们的价值。”东方希望产品总经理侯琦琦说。

目前，钉钉已经成为东方希望集团全链路数字化的超级入口。在东方希望的数字化团队里，甚至有每30分钟必须看一次钉钉的工作习惯，力求做到事事有回应，件件有着落，充分保障用户体验。

依靠云钉一体的模式，通过钉钉，东方希望可以随时随地看到各个工厂的运行状态，设备、组织、人的关系由原来的流程驱动关系转变为数据驱动关系。“未来工厂应该从企业经营的角度出发，利用新技术实现设备自制、数字化运营。我们希望与上下游客户探索组织数字化和业务数字化。”侯琦琦说。

启明信息技术股份有限公司（简称“启明公司”）是中国一汽的控股子公司，拥有20多年汽车行业数字化解决方案经验。

启明信息技术股份有限公司智慧办公应用部总经理田超表示，大型车企在数字化转型过程中约到的挑战概况起来是四个方面：应用分散化、软件开发周期长、生产管理线下化、上下游生态协同。

2019年，一汽集团和阿里签署了战略合作协议，真正把钉钉引入到了一汽。启明公司以钉钉为底座，用户场景和数据为驱动，协助一汽构建了一个“泛在连接、一切在线”的数字化办公生态平台（“一汽EASY”）。

据了解，中国一汽每天有12万多员工在“一汽EASY”平台上在线办公，所有系统应用也在分批次加入移动端的集成和体验改善计划，让集团内部与一汽的生态伙伴，共同进入全链路数字化进程。

针对业务数字化，钉钉支撑一汽实现了生产过程管理的数字化、对日常员工服务的数字化，还包括对生态伙伴的上下游的协同，实现了生态互联，同时还实现了平台统一化。

目前，一汽集团二十多家企业都已经用上了钉钉，包括合资企业像一汽大众、自主品牌一汽解放等。全集团范围内有300多个移动端应用已经集成到钉钉平台，1400多个待办流程在统一的待办中心实现流程审批。

“启明公司将一汽的最佳应用实践经过产品化升级后，形成了面向整个制造业的钉钉解决方案——启明智钉产品，未来我们希望不仅仅服务好一汽集团，还希望能服务在座所有的全国制造业的大中小企业，携手钉钉用技术服务实体经济，助力整个汽车行业的数字新生。”田超说。

普天铁心是一家专注于制造研发销售电力变压器铁心的企业，专注电力变压器行业17年。普天铁心副总经理吴娓娓表示，普天铁心建设数字化的基本思路，是把人与人、人与设备，以及设备与系统之间高效连接。“数字化工厂建设，需要数据打通，需要系统间的深度融合和链接。生产数字化和业务数字化模式可以带领企业降本增效，高速成长。”

吴娓娓用八个字来概括，钉钉作为一个数字化系统底座发挥的价值：统一、协同、实时、提效。到目前为止，普天铁心在钉钉上有超出400多个应用，每日处理的工作事项也高达500多个。

“钉钉给我们带来的一些收获。订单交付效率上升了50%，工艺质量上升了73%，设备维护保养成本下降了80%。这里的设备维护保养的成本不仅仅是看得见的设备、备品、备件的成本下降，还涵盖因设备故障带动的订单交付能力、人工成本的下降，包括产品品质提升带来的收益。”吴娓娓说，“在与钉钉的已有合作基础上，我们希望未来还能有更深的合作空间。在打造数字工厂的过程中，钉钉平台更柔性，能够带给我们更多价值，”

结语

继政务、教育行业后，制造业成为钉钉的战略级行业。与其他行业一样，在制造业钉钉同样是通过与行业共创的方式，吸收来自行业的真实需求，逐步完成行业化的能力升级，并走向开放。

来自行业的数字创新，也在反哺行业。制造企业正在用数字技术守护每一天的产线安全，服务数千家上下游伙伴的协同，而这也成了智能制造的重要部分。

钉钉携手生态伙伴，将数字技术落地制造业，与客户共创数字化最佳实践，解决制造业的人、设备、经营管理的“数据同频”问题，助力制造业在不确定性中找到确定性，助力中国制造从世界工厂走向科技创新中心。