科技行者

行者学院 转型私董会 科技行者专题报道 网红大战科技行者

知识库

知识库 安全导航



ZDNet>软件频道>行业应用-zhiding>这是来自世界智能制造大会的现场干货

  • 扫一扫
    分享文章到微信

  • 扫一扫
    关注官方公众号
    至顶头条

12月8日,为期3天的世界智能制造大会在江苏南京落下帷幕。大会期间,来自近20个国家和地区、包括27位中外院士和200多位知名人士在内的4000名嘉宾,围绕“让制造更聪明”的主题展开了一场全方位的技术展示、深入的探讨和思想的碰撞。

来源:ZD至顶网软件频道 【原创】 2016年12月09日

关键字:数字化 工业4.0 智能制造

12月8日,为期3天的世界智能制造大会在江苏南京落下帷幕。大会期间,来自近20个国家和地区、包括27位中外院士和200多位知名人士在内的4000名嘉宾,围绕“让制造更聪明”的主题展开了一场全方位的技术展示、深入的探讨和思想的碰撞。

这是来自世界智能制造大会的现场干货

以下为主论坛大会演讲实录:

中国工业和信息化部副部长辛国斌:中国正处在工业化和信息化快速发展的进程中

尊敬的李强书记,石泰峰省长,各位嘉宾、女士们、先生们、大家上午好。当前,以互联网为代表的新一代信息通信技术和制造业加速融合,先进制造技术向信息化、 网络化、智能化方向发展,智能制造日益成为制造业发展的重大趋势和核心内容。今天,来自国内外的著名研究机构,专家学者和企业家,齐聚古城南京,围绕“让 制造更聪明”这一主题,聚焦智能制造发展战略、热点问题、进行交流和探讨。集中展示当前智能制造发展的最新探索和实践。共商智能制造发展大计,在此,我谨 代表工业和信息化部对大会的召开表示热烈地祝贺,对参加会议的各位嘉宾表示诚挚的欢迎。对于长期以来,关心和支持中国智能制造发展的各位领导,专家,企业 家和中外各界朋友们表示衷心的感谢。

纵观世界闻名发展历史,人类社会先后经历了农业革命、工业革命和信息革命,每一次产业技术革命,都深刻 影响人类生产和生活方式,农业革命使人类 从食物的采集者转变为生产者,使迁徙生活转变为定居生活,工业革命使机器代替了人类,使大规模共产化生产取代了个体手工操作,信息革命则进一步拓展了人类 的智力,极大提高了人类认识世界,改造世界的能力,使生产力又一次实现了质的飞跃。现在以互联网为代表的新一代信息通讯技术日新月异,加速与制造业融合发 展,推动新的科技革命和产业变革,在全球范围内孕育兴起。特别是国际金融危机以来,移动互联网,云计算,大数据,新型集成电路,人工智能,增才制造等新技 术持续演进,推进全球制造业加快向自动化、信息化、网络化、智能化方向发展,智能制造正呈现出星火燎原之势,无论是制造业发达国家,还是发展中国家,都纷 纷制定并出台了一系列推进智能制造发展的战略举措,形成了集政府,行业组织,企业联盟为一体的系统推进格局,美国制定先进制造伙伴计划,德国实施工业 4.0,法国推动新工业计划,都将智能制造作为产业发展和变革的重要方向。各国都希望通过新一代信息通信技术,与制造业的融合发展,融合创新,夯实本国的 制造业发展基础,塑造制造业的新优势。

智能制造与绿色制造相辅相成,是推动绿色制造的重要途径,智能和绿色是制造业转型的两大主题,要实现绿色制造就需要 按照全生命周期的理念,以智能制造新模式,新理念,全面革新传统设计,制造技术和生产方式,比如,欧美提出绿色供应链,低碳革命,日本实施零排放等新的产 品设计和生产理念等,与此同时,随着生产制造日益普及,在传统铸造毛坯,打磨成品的基础上,又增加了电脑塑形,打印成品的叠加方式,节约了材料,提高了资 源利用率,进一步丰富了制造业绿色发展的内涵和方式,此外,绿色化的关键在于绿色技术的不断创新和推广应用,只有把创新摆在制造业发展全局的核心位置,进 一步强化智能制造的支撑地位,才能实现质量更优,效率更高,消耗更少,污染更小,排放更低的绿色发展。网络协同创新是智能制造的重要特征,将重构传统制造 业的创新体系,一直以来,制造业创新活动锁定在特定的物理空间内,随着网络信息技术,尤其是互联网技术的普及应用,突破了地域限制,推动通过虚拟加实体空 间进行异地协同创新,实现全球资源优化整合,比如美国波音公司通过构建网络化的研发和制造体系,实现了波音787在全球30多个国家,135个地 方,180个供应商之间的协同研发和制造,在400多万个零部件中,波音公司本身负责生产的,大约10%,大大提高了生产效率,通过网络,将价值链与生产 过程分解到不同国家和地区,技术研发,生产以及销售的多地区形成了相互协作,相互依存的利益共同体。改革开放以来,中国制造业快速发展,2010年成为世 界第一大国,已经建成世界上门类最为齐全的现代制造业体系,但中国制造业在发展质量,创新能力,品牌塑造方面,与发达国家相比,有较大差距,大而不强的问 题一直是急需破解的瓶颈,近年来,中国经济发展进入新常态,经济增速换档,结构调整阵痛,增加动能转换等困难相互交织,制造业下行压力加大,投入增速降到 多年最低点,出口下降态势也在延续,企业生产经营困难加大,产能过剩问题突出,必须顺应全球制造业发展趋势,把推进智能制造作为培育中国制造业增长的新动 力。提高生产效率和发展质量,从塑竞争新优势的重要举措。

各位嘉宾,各位朋友,中国正处在工业化和信息化快速发展的进程中,中国政府高度重 视工业化与信息化融合发展,在2015年5月发布的中国制造2025中已明确将智能制造作为主攻方向,中国国民经济和社会发展第十三个五年规划也明确提 出,要加快发展新型制造业,实施智能制造工程,培育扩大新型智能制造模式,加快制造业新旧之间转换,夯实实体经济根基,推动中国制造强国建设,近年来,我 们重点开展了以下几个方面工作:

一是从顶层积极谋划智能制造发展路径,完成了智能制造发展对策研究等重大软课题,制定并发布了智能制造工程 实施指南,和智能制造发展规划。以构建新型制造体系为目标,着力提升关键技术装备,安全可控能力,着力增强基础支撑能力,着力提高集成应用水平,着力探索 培育新模式,推动各地形成联动推进机制,目前全国已有16个省区市发布了推进智能制造发展规划,指导意见,15个省区市,组织开展了省级智能制造试点示 范。

二是系统推进智能制造标准体系建设,着力完善标准体系,推动实现互联互通,建立大家共同遵守的规则。我们发布了国家智能制造标准体系建 设指南,初步搭建起智能制造体系框架,重点支持了87项智能制造综合标准实验验证项目,启动了7项智能制造国家标准,立项工作,并建立了包括协调推进组、 总体组和专家咨询组的国家智能制造标准推进工作机制,在全国范围组织开展了标准体系的宣贯培训。

三是持续开展智能制造试点示范,近两年来, 共遴选确定了109个智能制造试点示范项目,覆盖了63个行业,分布在27个省、自治区、直辖市,初步培育形成了离散型智能制造,流程型智能制造,网络协 同制造,大规模个性化定制,远程运维服务等五大智能制造新模式,在提高生产效率,能源利用率,在降低研制周期,运营成本,产品不良品率等方面,取得了明显 成效。比如,山东的红林(音)集团提高个性化定制占比后,净利润率从2011年12.8%,上升为2015的27%,康明纳(音)公司实现颜色职能化之 后,节约80%,吨沙节水27%。

四是推进智能制造联盟建设,不断完善体制和运行机制,积极促进智能制造创新链和产业链上下游企业,科研院 所,高等院校等单位进行联合创新,先后成立了智能制造系统解决方案供应商联盟,工业互联网产业联盟,家电业智能制造创新联盟,中国中财制造(音)产业联 盟,与中德智能制造联盟等,积极引导联盟成员单位发挥各自优势,开展技术、业务、人才等全方位的合作,共同将联盟打造成推动智能制造良性发展的集成技术研 发,市场推广和行业自律的一体化公共服务平台。

五是加强智能制造人才培养,在政府层面,自2015年起,我们围绕智能制造,高端装备,制造 业创新发展等11个方面,先后在境内外组织500多人次的培训,举办了全国工业机器人技术应用大赛等八项技能大赛。在社会层面,组织指导菲尼克斯公司和同 济大学工程学院联合打造了智能教育实训中心,每年超过1万人次访问交流,接受各类培训的人员超过3千人次,可以说通过推动实施智能制造工程,试点示范,标 准体系建设,工业互联网等政策措施,系统推进智能制造发展的格局在中国已初步形成。为构建新型制造体系,建设制造强国,奠定了较好的基础,各位嘉宾,各位 朋友,机遇共享,合作共赢,开放带来进步,封闭导致落后,这是世界,也是中国几十年实践证明的一条重要经验,为推动制造业转型发展,我们积极搭建智能制造 国际合作平台,主要有参加第六次中美商贸联委会产业和竞争力对话,开展中美工业互联网专题研讨,交流促进工业互联网发展的政策和做法,与美国工业互联网联 盟和智能制造引导力联盟开展交流合作,与德国经济能源部签署中德企业开展智能制造,及生产过程网络化合作的谅解备忘录。成立了中德智能制造工业4.0标准 化工作组,并召开多次会议,包括近日在德国召开的中德智能制造及生产过程网络化,第一次副部长级会议,在智能制造系统架构,信息安全与功能安全,工业软 件,无线通信等9个方面达成共识。组织开展中德智能制造合作应用示范,遴选了14个中德合作试点示范项目等等。制造业在世界各国经济发展中都具有十分重要 的地位和作用,需要各国共同面对来自新一轮科技革命与产业变革的机遇与挑战。今年9月,在中国杭州G20峰会通过的20国集团领导人杭州峰会公报中,明确 提出要加强新工业革命领域的沟通,协调,及相关研究,面向未来,世界各国制造业仍然具有很强的互补性。

我们应进一步加强联系,深化合作,共同促进制造业发展,在此我提出五点建议。

一 是深化交流合作。在现有对话机制,交流合作平台基础上,促进中、德、美、瑞典等有关国家的企业、研究机构和社会团体,采取多种形式,共同开展产业政策,技 术创新和产品项目等方面的合作研究,建立健全合作机制,寻求在先进制造业发展,传统产业改造,智能制造以及绿色制造等方面的合作机会。

二是拓展重点领域合作。本着互利共享,合作共赢的原则,积极推进在高档数控机床与工业机器人,增才(音)制造装备,智能传感与控制装备,智能检测与装配装备,智能物流与仓储装备,工业互联网,工业软件,动力电池,智能网联汽车等制造业重点领域的务实合作。

三是加强标准化合作。进一步完善智能制造标准合作机制,在智能制造领域,组织行业协会,科研院所和企业开展交流合作。共同推动智能制造标准化工作,制定一批通用标准,并向更多的国家和地区推广,推动第三方服务机构,在评侧,认证方面的互通,交流和合作。

四 是开展试点示范经验交流,积极推动信息共享和机会分享,为开展多边、双边智能制造合作创造良好的条件,要发挥各自优势,推动在离散制造,流程制造,网络协 同制造,大规模个性化定制,远程运维等方面的示范推广。同,积极鼓励有关国家企业,参与现有政策框架下的试点示范项目,开展经验交流。

五是 加强人才培训交流,利用政府互访,行业对接,学术交流,展会论坛等机会,推动多双边智能制造政策制定者,企业管理者和科技人员加强交流。探索在智能制造, 绿色制造,服务型制造等方面的人才交流培训模式,鼓励大学,职业学校及培训机构与企业之间加强交流合作,共建制造业实训中心,为智能制造发展培育更多的实 用人才。各位嘉宾,各位朋友,本次大会安排了一个高峰论坛,8个专题论坛和8个专项活动,有来自全球10个国家的285家企业参展,其中世界500强企业 31家报名参会人员近万名,这次大会为各方搭建了一个很好的交流合作平台,希望大家畅所欲言,集思广益,为推进智能制造发展贡献智慧,开放创造机会,合作 赢得未来,我们也愿意与各国政府部门,企业以及行业协会一道,以此为契机,务实合作,不断进取,共同开创全球制造业开创共享的新局面,最后,预祝本次大会 取得圆满成功,谢谢大家。

中国工程院副院长田红旗:我国经济正从要素驱动转向创新驱动,从注重增长速度转向注重发展质量和效益转变

尊敬的李强书记,石泰峰省长,辛国斌副部长,各位嘉宾,女士们、先生们、朋友们,大家上午好。

很 高兴出席2016年世界智能制造大会高峰论坛,受周季(音)院长委托,我代表中国工程院对论坛的召开表示热烈地祝贺。智能制造,正在开启全球制造业发展的 新时代,自上世纪80年代开始,出现智能制造概念与技术,并逐渐兴起,近年来,更是呈现爆发式发展,世界发达国家均将智能制造作为重振和发展制造业战略的 重要抓手,深度运用信息技术推进生产模式和产业形态变革,抢占高端制造市场,不断扩大竞争优势,美国发布先进制造业伙伴计划,制造业创新网络计划,提出工 业互联网概念,支持智能制造装备发展,德国发布实施工业4.0战略建议书,鼓励深度应用信息通讯技术和网络物理信息系统,推进智能生产,建设智能工厂,英 法等国发布英国工业2050战略,新工业法国计划等等,抢占未来产业发展制高点,日本在2014年制造业白皮书,提出大力调整制造业结构,将机器人3D打 印技术等作为今后制造发展的重点领域,随着以互联网、物联网和大数据为代表的信息技术的快速发展,智能制造的范畴有了较大的扩展,以CPS,大数据分析为 主要特征的智能制造,已成为制造企业转型升级的巨大推动力,当前,新一代信息技术与制造业的加快融合创新发展,物联网、大数据、云计算、人工智能,增才制 造(音)等新技术持续演进,先进制造技术正在向信息化、网络化,智能化方向发展,智能制造正在开启全球制造发展的新时代。

当前我国经济已经 进入由要素驱动向创新驱动转变,由注重增长速度向注重发展质量和效益转变新常态,智能制造是推动我国制造业实现中高端发展的战略举措,为加速智能制造业转 型升级,提质增效,国务院发布实施的中国制造2025,明确提出将智能制造作为主攻方向,加速培育新的经济增长动力,抢占新一轮产业竞争制高点。政府也正 在以构建新型制造体系为目标,实施智能制造工程,整合全社会资源,统筹兼顾智能制造各个环节,突破发展瓶颈,系统推进技术与装备开发,标准制定,新模式、 培育和集成应用,推动智能业数字化、网络化、智能化发展。江苏是全国的制造大省,制造业总量已连续多年位居全国第一,江苏不仅产业基础好,生产体系完备, 而且加工制造和研发创新能力均位居全国前茅,在若干细分行业中,已有一批企业达到或接近世界先进水平,在国家制造强国建设和一带一路战略布局中占有极其重 要的地位,中国工程院正在以江苏开展全方位的深度合作,近两年来,周院长亲自带队就推进江苏制造强省和中国制造2025苏南城市群,试点示范建设,到江苏 经济专题调研,去年7月,中国工程院与江苏省又签署了关于实施中国制造2025共同推进制造强省建设合作协议,双方将在推进苏南地区制造业高端发展,推进 产业技术创新等方面开展更为紧密的合作,中国工程院将继续发扬发挥国家高端智库作用,以助推江苏制造业的发展,助推中国制造强国战略。最后,预祝此次论坛 圆满成功,祝各位嘉宾工作顺利,身体健康,万事如意。谢谢大家。

美国机械工程师学会(ASME)理事长基思•罗(Keith  Roe):工业4.0意味着从技术到思维的革命

先生们、女士们、各位朋友们,大家早上好,非常感谢大家,我是美国机械工程师学会(ASME)理事长基思•罗(Keith  Roe),也非常荣幸今天能够来到此次大会,我也感觉到非常地荣幸能够加入到豪华的这么一个嘉宾阵容之中,美国机械工程师学会在中国也有多年的相关的这样 一些业务和支持的活动,大家知道我们机械工程师学会也是主导和参与了一系列的机械制造和技术的革命和全球的工业革命的这样的进程之中,所以这里我想给大家 分享一下我们所倡导的一系列的革命性的技术。

首先想给大家简单介绍一下,智能制造的相关的一些概念,或者说美国针对智能制造提出来的一些项 目和相关的概念,以及美国的一些生态项目。也会给大家介绍一下我们面临的一些挑战。首先,我们现在在制造业领域也正在推进一系列的先进工程以及革命性的技 术,从生产车间、到最顶级的技术增长,需要打造这样全新的生态系统,更好地推出高质量的产品和定制化的流程,特别是在制造业领域,我们涉及数字和物理领域 的融合,也就是说我们的数字和物理世界的结合,很多人也叫做这是第四次工业革命。而这一个所谓第四次工业革命也给我们带来很多的机会,美国就此专门推出了 一些国家级的大项目,这些国家级的项目也是希望能够进一步能够去抓取我们智能制造技术以及新一代的技术革命,所给我们带来的一些在制造业和机械行业的一些 机会,最后去推动全球的技术革命,以及制造业的升级。

在全新的数字时代,我们有很多的愿景,随着大家对于制造的智能性的预期越来越高,制造 业的速度、产能、质量应该也越来越高,而相应来说随着产能越来越高,废物的处理以及废料的产生越来越低,这也意味着更高层级的流程制造和工艺水平,这是第 四次工业革命制造行业的重新定义。给大家举几个例子:

如图片所有示,大家可以看到GE通用电气,他们在沙特阿拉伯建立的这样一个智能照明系统,启用了全球最高效的燃气轮机和汽油系统来进行智能照明系统的制造,这里面包含了非常先进的世界级的培训中心。

另 外还想给大家举一个西门子的例子,科马和西门子公司为了汽车制造合作开发了数字工厂,还专门为数字工厂开发了一系列的模块化、自动化的设计生产工艺,从而 来改善物流,节省能源,减少占地面积。另外一个头条的消息,大家可能也知道了,就是有一个多用途的生产平台,这是一个美国国家级的项目,涉及到生物制造中 从头到尾的生物制药和疫苗生产的最顶尖的、最新的技术。而现在全球,包括中国、德国、日本、韩国、美国、英国等以及其他国家的这样一些工程师也正在进行这 样一系列的技术革命和技术演进,这些技术的演进对我们将带来怎样的影响呢?我们机械工程师协会和制造协会也做了很多的畅想,我们认为未来所有的零件都是带 有传感器的,设备与设备,零件与零件之间是互联的,所以在操作人员上生产线之前,这些传感器和设备自己本身已经知道今天的生产任务是什么了,它不再依赖人 工来进行生产流程和工艺,这是我们对未来的这样一个畅想
业内非常知名的专家RAS(音),他也对智能化生产和未来创新模式、商业模式的创新和变革 提出了很多的想法。他认为在21世纪我们会见证全新的工业生态体系的诞生,所以说智能制造实际上不光是制造企业的升级,同时也是进一步优化生产率、提升生 产效率、产能和经济社会的发展。

那么,我们如何能达到这样的愿景?回顾一下过去,在早期的工业革命和创新之中,我们经历了哪些路程?大家可 以看到跟全球其他国家一样,美国也经历过几次重大的技术革命,第一次工业革命美国从最老的时代带到了蒸汽机的时代,第二次的工业革命,从新定义和塑造了制 造业,特别是美国福特汽车公司的T款汽车的车型,带来了工业世界的革命,就是流水线诞生了。到了1950年代,制造业的速度和精准性有了更大的提高,这也 是第三次工业革命带来的优化结果。后来发明了计算机,一系列的工艺工程,有了进一步的优化。直到1960年代,80年代都产生了一系列的基于互联网,基于 计算机技术的这样一些革命。包括到现在我们所说到的3D打印,包括最新的空间技术,以及精益生产,精益制造,生产控制等等一系列的技术,都在帮助我们走向 最新的第四次工业革命。在这个过程中,大数据的分析也是非常强大的,基于全球不同的市场,采用大数据来做一些定制化的产品服务交付给客户。这一系列的技术 的变革,演进带来的结果,使得美国自从上世纪70年代以来一直保持在制造业出口中全球前5的强国地位。同时,我们也看到了中国的走势非常强劲,中国非常快 速高效引用一系列的最新的革命性的技术,特别是2010年之后,中国的制造业的发展是举世瞩目的。所以说全新的这样一个制造业的生态系统,也会应运而生。 我们在美国也一直在讨论,如何去搭建21世纪的制造业生态系统,从2012年我们就开始想这个新的生态系统的一些问题了。

最后一页,大家可 以看一下,在过去这几十年的一个演进,以及促使美国制造业集中的这样一个趋势,事实上,自从2000年以来,美国制造业从业人员迅速下降,相应的这样一个 岗位,从1980年以来失去7百万个工作岗位,从1900万的制造业工作岗位,下降到1200万,这里面有很多的这样一些因素,而我们的制造业的相关的输 出,从红色线条就可以看到我们的制造业的这样一个趋势,所以说我们行业面临很多的一些挑战,相关的这样的一些政府的人士,官员也在应对这样一些挑战。

我 们也意识到了制造业的衰退给我们带来了很多的挑战,可以看到,包括通用电器、福特、波音、哈雷戴维森(音)等等很多的这样一些原来很老牌的制造企业,把他 的制造业的工作岗位从美国迁移到其他的国家,而中国,在美国最新的制造计划之下,相信会有很多的制造岗位会回流到美国,我们也把制造业提升到了国家战略, 并且已经在2011年制定了国家级的制造业优化计划。

前面讲到了美国制造业的合作伙伴,我们现在的计划叫美国制造计划,这个美国制造计划里 面包含了这样的生态系统,这个生态的系统也包含了一系列的技术和枢纽,去引进更好的技术上的人才,工程上的人才来去共享资源,针对全球的一些问题给出解决 方案,而同时,对于有效的一些研发基础设施来说,我们也会更好地使用美国本土的制造和工程上的优势,以及人力资源的优势去进一步促进技术的推进。我们会进 一步将美国打造成为全球技术以及工程的枢纽,去建立和其他的国家的联盟,在制造方面建立更好的合作伙伴关系。

美国制造的计划正在实施中,从 60年代末以来,可以看到我们也取得了一系列发展,最初的时候ACME(音)有13000名的会员,而现在的会员数也出现了极大的增长,现在在美国,我们 有9大关键的组织,在资金支持、技术研发上,都有专业的投入,比如说我们专门有相应的DEMDI这样的协会,专注于数字制造和设计,而UFT这样的协会专 注于金属,而其他的协会也有自己专门研究的科目和目标。

接下来,介绍一下美国制造中增值制造这部分的概念。我们对于3D打印也特别的关注,所以2012年8月,我们成立了美国制造协会,也跟全球最顶尖的致力于制造业技术提升和3D打印等最新技术应用的协会以及国家展开了合作,推出美国制造这么一个项目。

第二个比较有影响力的协会就是数字制造和设计创新研究所,也就是DII,这个研究所是由100多家全球的会员组成的,2014年成立,我们专注于整个生产以及产品的全生命周期工艺的改进和技术的更新。

第三个,LIFT是我们轻量材料的协会,这是2014年2月份成立的,现在已经吸引了82家以上的成员。在美国,大家可能也知道,有传统制造的优势,特别是航空航天业。所以,这个协会一直专注于轻量材料的研发。

第四个,是美国动力这样一个组织,他们是专注于先进半导体相关材料研究的,这个组织由25个成员组成,这个组织的核心研发能力是专注于下一代电力电子制造以及半导体的技术。

第五个是高级复合材料研究所,这是2015年新进成立的研究所,这些高级复合材料事实上在未来的制造行业有非常广泛的应用,特别是对于油耗的降低,对于更清洁材料的应用来说,这些复合材料是不可或缺的。

第六个,是集成光电子协会,也是2015年成立的,现在已经有了124家以上的成员组织,专注于空间相关以及集成光电子学相关技术的研究,他们的研究实力非常地突出,特别是对于一些最新的光电子领域技术在糖尿病等医学医药领域的应用也是非常广泛的。

第七个,是柔性混合电子学学院,这是2015年成立的,吸引了160位以上的成员,他们专注于混合制造以及柔性混合电子的制造工艺,特别是更高级的电子、电力相关的一些技术研究。能耗非常之低,但输出非常之高,而且污染也非常低。

第八个叫织物和纺织品组织,今年刚在马萨诸塞州成立,专注于高级功能性的面料工艺的技术研究,同时也是消防中专用的材料,比如消防员服防火的材料和面料。

最后, 奥巴马总统在今年6月份的时候也刚刚在全球宣布成立了智能制造研究所,专注于智能传感器、智能制造系统,与全球的合作伙伴一起致力于制造效率的提升。

除 了前面讲的这9个协会组织,明年,包括后面10年,我们还有45个研究所会成立,比如说制造环境、机器人技术研究所、先进生物制造技术研究所、模块化化工 强化研究所,以及专注于减少实体能源和减少排放材料的相关材料的研究所、专注于工业研究的机构等等。而这些组织机构实际上也是全球性的,我们也非常希望和 全球其他顶级的研究所进行合作。这些组织将共同为我们的第四次工业革命,以及美国先进制造的项目提供动力。

而对于美国机械工程师制造协会来说,我们目前在全球一共有13000多的会员,致力于全球制造技术,以及工艺的演进和革命。

我 们希望能够整合全球的资源,跟大家一起通力合作来应对全球的挑战。比如我们世贸组织之间有非常紧密的合作,跟全球的工程师,特别是机械工程师搭建了非常成 熟的网络,提供一系列的培训以及指导性的课程,并提供相关的辅助工作。同时,我们也支持一些公共政策的推出,比如说上个月,在我们议会所推出的最新的国家 级政策和指南中就引入了我们工程师协会的一些意见。

2015年9月份,我们也重新调整了战略焦点去适应制造业最新的技术趋势,对此,我们还 成立了制造业的专门小组,去专注于各个领域的最新研究。特别是在机器人、清洁技术,以及生物工程领域的技术,当然这些技术的演进可以进一步的去帮助制造企 业整体制造业水平的提升。另外还包括大数据分析、人工智能、网络安全、可持续发展材料、纳米技术、设计、工程等等。可以看到,这一系列的技术与专业的组织 结合在一起,我们就可以跟全球最顶尖的工程师、组织一起搭建全球性的制造网络。在标准方面,其实我们有很多的输入,有全球性关注于标准化的规则,这也是我 们协会的一个重中之重。我们也在美国制造这个项目之中,去推出最新的行业性标准,特别是制造业的行业标准,同时推出相应的先进制造和智能制造的一系列路线 图。包含了数字化制造、绿色制造、先进工业机器人等等一系列的制造标准。

当然,我们也深刻地意识到,我们所处的这个世界面临着一系列的挑 战。我们前面已经介绍到了很多的技术性挑战,除此之外,还有一些非技术性的挑战。失业率提升、老龄化问题等等,特别是随着技术工人的数量越来越少,这些都 会对制造行业、会对整个人类社会的发展带来重大的威胁。所以,从公共政策的领域要去意识到这些困难和挑战。

而我们的机械工程师也在不断地应对变革和挑战,同时接手了一系列的任务,特别是数字工程师,他们不仅在物理的世界,而且在数字模拟世界、虚拟世界,以及传感、控制和数据分析等方面,都必须有相应的效率提升,这有赖于技术的进步,也有赖于他们专业的能力的提升。

所 以说,通过一系列的以上的介绍,我们准备好迎接第四次工业革命了吗?在世界经济论坛上,我们也进行了很多的讨论,世界经济论坛的主席提到,从人类历史的角 度来看,变化是非常深刻的,从来没有一个阶段隐藏着那么大的希望和潜在的风险,然而我们担心的是,决策者往往以传统的线性的而非破坏性的思维,太过直接的 关注而不能直接去进行战略性思考。而事实上,只有应用创新的力量才能塑造我们的未来,这需要改变我们的文化,改变我们的社会形态,甚至是改变我们的生活方 式。这意味着不光是技术上的革命,还需要我们在思维上进行革命。所以说,全球的制造业工程师、制造业的人群都应该意识到这样的问题,这样才能迎接好第四次 工业革命,谢谢。

工信部装备工业司司长李东:中国智能制造“十三五”规划正式发布

尊敬的李书记,石省长,国斌副部长,各位领导,各位来宾,女士们、先生们,早上好。

推进智能制造能够有效地缩短产品的研制周期,提高生产效率、产品质量,降低运营成本和资源能源消耗,加快发展智能制造,对于提高制造业的供应结构的适应性和 灵活性,对于培育经济增长的新动能,具有十分重要的意义。为了贯彻落实国民经济和社会发展第十三个五年规划的纲要,和“中国制造2025”,工业和信息化 部,财政部,联合组织相关单位和专家,通过大量的研究和调研,在充分听取了专家、行业协会,重点企业和各地方的主管部门的意见的基础上,编制完成了智能制 造发展规划,2016年到2020年,今天,正式向全社会公开发布。规划作为指导“十三五”时期,全国智能制造发展的纲领性文件,明确了“十三五”时期, 我国智能制造发展的指导思想,目标和重点任务。规划提出的智能制造发展的指导思想是:牢固树立创新协调、绿色开放、共享的发展理念,全面落实中国制造 2025和推进供给侧结构性改革的部署,将发展智能制造作为长期坚持的战略任务,分类分层指导,分行业,分步骤的持续推进,十三五期间,同步实施数字化制 造的普及,智能化制造的示范引领,以构造新型制造体系为目标,以实施智能制造工程为重要抓手,在五个方面着力,着力提升关键技术装备安全可控能力,着力增 强软件标准等基础支撑能力,着力提升集成应用水平,着力培育新的模式,着力营造良好的环境。为培育经济增长的新动能,打造我国制造业竞争的新优势,建设制 造强国奠定扎实的基础。规划提出2025年前推进智能制造实施两步走的战略。

第一步到2020年,智能制造发展基础和支撑能力得到明显的增 强,传统制造业重点领域基本实现数字化的制造,有条件,有基础的重点产业,智能转型取得明显进展。第二步到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产 业初步实现迈向智能转型。规划提出了十个重点任务,第一,加快智能制造装备的发展,要攻克关键技术装备,提高质量和可靠性, 推进在重点领域的集成应用,第二,要加强关键共性技术的创新,突破一批关键共性技术,布局和积累一批核心知识产权。第三,建立智能制造标准体系,开展标准 研究,实验验证,加快标准的制定和修订和推广应用。第四是构筑工业互联网的基础,研发新型工业网络设备和系统,信息安全软硬件产品构建实验验证平台,建立 风险评估,检查和信息共享机制。第五个重点任务是加大智能制造试点示范推广力度。开展智能制造新模式试点示范遴选智能制造标杆企业,不断总结经验和模式, 在各个行业,移植和推广。

第六个重点任务是要推进重点领域智能转型,在中国制造2025十大重点领域中,试点建设数字化车间和智能工厂,在 传统制造业推广应用数字化技术,系统集成技术,智能制造装备。第七个任务是要促进中小企业智能化改造,引导中小企业推进自动化的改造,建设云平台服务和总 的集成服务平台,第八个任务是培育智能制造生态体系,加快培育一批系统解决方案提供商,大力发展龙头企业集团,做强做优一批专精特的配套企业。第九个任务 是推进区域智能制造协同发展,推动智能制造装备产业集群建设,加强基于互联网的区域智能制造资源共享和协同。第十个任务是要打造智能制造人才的队伍,健全 人才培养机制,加强智能制造人才的培训,建设智能制造实训基地,构建多层次的人才队伍。各位代表,推进智能制造工作任重道远,需要我们共同努力,按照规划 确定的目标和任务,要充分调动企业的内生动力,以扎实的成效,推动智能制造加快发展,为促进制造业实现由大变强做出更大的贡献,谢谢大家。

德国工程院院士孔翰宁(Henning  Kagermann):第四次工业革命的特点是智能、超联通、自主

视 频实录:感谢2016年世界智能制造大会对我的邀请。由于本人不能到场参会,对此我深表歉意,我是孔翰宁,德国工程院院士,我们主要研究由创新驱动的可持 续发展这个主题,并向创新体系内的所有利益相关者,特别是政府,建言献策。2008/2009年金融危机后,我们曾寻求保持德国制造业竞争力的方法,并通 过工业4.0这个专业词语发布了相关理念,从历史上来看,工业生产历经数次变革,期限是蒸汽时代,接着是电气时代,然后是近50年的自动化,我们在各领域 取得显著进步,如微电子、机器人、光子、机器学习、云计算和实时分析,由此引发展下面一次,即第四次工业革命。它的特点是智能,超联通,自主。物联网正进 入工厂中,将智能产品,智能机器与操作智能设备的工人连接起来,德国企业已经成功将自动化、和信息通讯技术引入生产过程,如今,有90%企业处于工业 3.0阶段,在生产车间中,向工业4.0的转变将会是一种渐进式的演化,而由数据驱动的新商业模式将是真正革命性的转变。

数据成为独立的经 济商品,具有价值,是创新型和盈利性商业模式的基础,物联网、互联网将持续快速增长,即使离开工厂,智能产品仍通过互联网互想联通,并在使用过程中交换海 量数据,这些大数据被加工成智能数据,用于控制、保持或提升改进智能产品和服务。这些智能算法生成的知识构成了新商业模式的基础,这种通过实时分析和人工 智能进行的整合与提炼,通常常在数字平台上完成,这些数字平台将很快成为主流的交易市场,好些企业已经将其智能产品连接到互联网上,并开始收集和分析数 据,德国的一个案例是,通过SAP HANA驱动的西门子云平台,它通过开放式的数字生态系统将设备管理与易连接性,数据存储系统和向智能服务开放的应用商店连接起来,开放式数字生态系统的 质量和建立速度,将是成功施行新商业模式的关键因素。此外,必须解决资金、可靠性、数据安全和知识产权保护等问题,为了确保全球制造业的进步,通过引入开 放式国际标准来确保解决方案的互操作性,以及信息技术与数据安全规则的和谐共存性,都需要政策制定者在国内及国际上的支持,2016年世界智能制造大会通 过应对标准化、信息安全和创新商业模式等问题,将为这些创新技术的实施和数据驱动商业解决方案的进步做出重要贡献。祝2016年世界智能制造大会取得圆 满成功,祝未来的事业更辉煌!

德国弗劳恩霍夫协会生产设备与结构技术研究所(IPK)所长乌尔曼:制造业的挑战依旧是质量、时间、成本和可持续性的优化

尊 敬的各位来宾,女士们,先生们,非常荣幸能来到本次峰会论坛的开幕式现场给大家做主题演讲。由于目前在生产和服务制造业上所面临的挑战,此次论坛的主题是 精心挑选过的。当今的制造技术已经达到了相当高的水平,不断发展的数字化技术和完全融合互通的生产方式,将把产业带至更为高效的阶段,在德国,这一过程被 称为工业4.0,如今已闻名全球。在中国,与德国工业4.0相匹配的版本被称之为中国制造2025计划。如果我现在问大家,工业4.0究竟是什么?我相信 我会得到无数不同的定义,原因就是工业4.0不是一种特定的技术,它是一系列业已存在,或者正在发展的特定技术的集成。在德国,我们对工业4.0的基本理 解是对服务、工艺、特别是人,实施利用物联网技术,从而使互联互通和智能遍布制造业。为达到这一目标,我们目前还面临一个尚未解决的挑战,即数字化的一致 性。目前的解决方案,包含横向融合,所有企业和机构,以及纵向融合,生产与IT系统两方面。制造的智能化将或多或少从集中走向分化,这也要求对社会技术体 系进行全新设计,将人充分地融入到这一全新的网络化生产当中。数字化融合趋势将改变全球生产格局,每一个国家都有自己的目标,德国希望通过技术社会和经济 融合占领工程高地,美国希望将数字创新带入制造,以重振制造业。物联网创业者可以被称之为最为活跃的一群,日本与韩国希望在智能工厂和大型制造上有所突 破。中国可能希望很快地学习到他人之长,并将其融入到自己的长期发展规划之中。快速的学习到他人之长,可以通过正在从工业2.0到3.0转变的中小企业入 手,将他们培育成为OEM的战略供应商。长期的战略可以着眼将中高端技术企业培养成为数字一体化企业。

德国产业数字转型的技术推手是多方面 的,完整的全球化,客户需求的变化,比如越来越多个性化定制需求,工艺数字融合,以及愈加重要的可持续生产模式等等。工业4.0并不是完全自动化的一个全 新浪潮,它更是一个以人为本的战略,在数字化的协助系统下,低端的技术工人也可以完成较为复杂的工种。

工业4.0不是完结篇,这里不单单是 一个信息通信技术的问题,制造业的挑战依旧是质量、时间、成本、和可持续性的优化问题。因此,我们不能忽视机床、工艺、工具、材料和产品的创新发展。未来 所急需的是一个快速、精准、柔性、强劲、虚拟、以人为本的生产。如果我们把中国和德国做比较,很明显,两国在很多方面很相似,甚至几乎一样,但是差异是在 于,我们在不同的初始框架下,和不同的工业发展阶段下,对特色性技术的使用,中国有一批中小形企业正在经历工业2.0到3.0的转变,而德国的中小型企 业,正处在工业3.0中期转变到工业4.0的阶段之中。但是两国的这种优先战略统一,能够使我们更好地追求未来的双赢发展。工业4.0和中国制造2025 规划,若想获得成功,我们必须更多地应用和把握智能制造,因此,我们必须将重点的领域进行互联互通,第一是生产技术,机械工程和自动化,二是管理,物流和 工作设计。三是电气、电子和微系统工程,最后是信息通信技术。这一些都将助力数字技术的发展。

我所代表的FRAUNHOFERIPK协会 (音)是欧洲最大的领先的机构之一,我们拥有24000名员工,每年的科研经费超过22亿欧元,德国弗劳恩霍夫协会IPK研究院,研究领域涵盖全部的研究 链,从企业管理到虚拟生产创造,生产系统和制造技术,到自动化技术和质量管理,目前我们的重点是工业4.0,IPK为企业工厂提供工业4.0解决方案,这 些都是即刻可以应用的技术,比如规划发展,信息物理系统,智能的,拥有监控系统的智能自组织生产系统,工艺监管和数据分析,以及以人为本的数字协助系统。 最后,还有以云计算为基础的控制平台。目前IPK和中国正在开展一系列的合作与协作,中德智能制造研究院,就是其中一个亮点,这一研究院坐落于江苏,中德 智能制造研究院据我所知是中国第一家应用型的研究院,在德国总理默克尔和中国总理李克强的见证下,德国弗劳恩霍夫协会IPK与南京市人民政府市长缪瑞林先 生签署了谅解备忘录,在中国建立合作研究院,这一合作是“中国制造2025”计划和德国工业4.0战略合作的一个具体体现。中德研究所的展示中心里,有智 能制造解决方案的演示,这里也是我们技术合作的实验平台,比如我们和南瑞集团合作,并且准备在未来开展战略合作,今后,这里的培训中心,还将培训一批中高 管理层,重点关注变化管理,以及和一线工人的互动学习。在专门的应用中心,我们将实施生产工业4.0与创业4.0指导。女士们,先生们,中德智能制造研究 院,今天下午将向大家开放。

数字化与网络一体化,将改变我们的生产和生活规则,将改变我们整个社会与经济,同中国以及其他国家一道,我们不 愿做旁观者,我们要将携手一同创造未来,在南京,我要再一次强调,中德合作将朝向双赢的结果,升华成为战略发展合作伙伴。女士们、先生们,去年中国副总理 马凯、苗伟部长以及江苏省前省长李学勇先生,到访柏林并且参观了德国弗劳恩霍夫IPK,我祝愿你们今天能够像他们一样享受今天的论坛,并且收益颇多,谢 谢。

中国机械工业联合会专家委员会名誉主任朱森第:中国整体生产力水平还处于2.0走向3.0阶段

今天是中国农历24个节气当中的一个节气,大雪。应该说我们现在已经感到寒冬的寒意,但是我们在南京,在这里,我们恰恰感受到的是智能制造春天的暖暖的春意。我想借此机会,在比较短的时间里头,我以我个人的视角快速地扫描一下这些年中国在推进智能制造的一些战略的思考。

大家关注的就是“中国制造2025”为什么把智能制造作为主攻方向。智能制造它的战略方针是什么?路径又是什么?到目前实施的情况如何?我们有什么可以跟我们美国、德国、日本等等这样一些国家在智能制造上能开展一些交流和合作。

其 实,智能制造并不是这几年我们国家就开始注重和开始实施的。可以说,在前些年,我从6个方面都跟智能制造密切相关的战略性新兴产业,互联网+行动计划,制 造业和互联网深度融合的一个意见,还有机器人的产业发展的规划,再早些年,高档数控机床和基础制造装备里面都涉及到智能制造的内容,当然比较集中的是在中 国智能制造2025里头,“中国制造2025”是对中国制造业未来十年以至于三十年当中,中国的制造业如何从大走向强。确定了9个战略任务,这9个战略任 务当中,其中有创新能力的提高,有两化深度融合,有工业基础的增强,在两化深度融合当中特别突出了智能制造作为一个主攻方向,同时又确定了五个指导方针, 四项基本原则,和八项保障措施。最终我们是要用30年的时间,第一个十年,能够进入世界制造强国的行列,第二个十年,进到世界制造强国的中间位置,第三个 十年,我们能够进入世界制造强国的前列,为了实施这样一个战略的部署,已经制定了相应的规划和具体的工程,我们把它叫做,1+X。之所以叫X,因为这个中 间是弹性的,可能过若干年又觉得有一些重要的内容必须列入,这样留了一点发展的空间。这个11个里头,有5个重大工程,有2个专项行动计划,有3个产业的 发展规划,还有一个作为人才基础的人才发展的规划,这是一个已经都正式发布,而且已经开始实施,我想借此机会要重点说明的,我们中国的智能制造,如何依据 中国实际情况,让中国的制造业更加聪明。

中国的制造业,我认为有四个基本点必须考虑。第一个,我们还是一个发展中的国家,第二个,中国的制 造业的生产力水平的跨距相当大,差不多60年,第三个,中国制造业里面的相当一部分是劳动密集,附加值的比较低端的产品,第四个,中国的制造业是处在工业 2.0和3.0这么一个阶段之间。我们也到国外考察,很多国家先进的制造业,他也处在3.0,有的处在3.5,我们处在2.0到3.0阶段,这是我们的基 本国情。因此我们就要考虑,这个十年当中,我们的战略路径是什么?这个战略路径概括起来就是,我们要把创新作为我们的驱动力,打好我们的基础,实现优质制 造,同时,以智能制造为主攻方向,以绿色制造和服务性制造作为侧翼,这样我们就有可能在这个十年当中,迈出从大到强坚实的一步。

究竟智能制 造的推进对中国的制造业会发生什么变化?主要三个方面。第一个,使得我们现在的制造业在缩短上市时间,满足定制化的要求,降低劳动力成本,提高效率,效益 和质量,优化环境,减少污染,改善环境方面起到很大的作用。第二个方面,我们制造的模式,未来制造业正出在重大的变革,制造模式必然是朝着个性化,相应 快,质量高,成本低,知识密集,服务至上,生产柔性,环境友好这样一种模式迈进,智能制造能够促进中国的制造模式往这个方向发展,以提升自身的竞争力。

第三个方面,在推进智能制造的过程当中,带动智能制造装备产业的发展,进而带动智能装备和智能产品的发展,同时,智能制造推进过程当中,很多技术的延伸品也形成产业,因此有可能我们加快中国制造业当中的新兴产业的发展,改善我们的制造业的结构,提升我们的竞争力。

在 这样一个推进的过程当中,正像前面我说的,中国的制造业目前的现状是这样一个现状,因此,必然实施一个并行战略,同时发挥它的三个作用,并行战略就是,处 在2.0企业的要赶紧补上2.0里头的事情,处在3.0企业,把自动化的技术和信息技术普遍应用到我们企业的生产组织管理上。4.0,要在一部分企业当 中,让他引领制造业的发展,让所有的制造业去看到,这是一个方向,因此,第一个作用,引领的作用。第二个作用,移植,把4.0里头的技术,成熟的,我们应 用到3.0阶段的企业里头,把4.0和3.0里头成熟的技术,应用到2.0阶段的企业里头,这样我们就有可能,中国的制造企业从整体上提升水平,提升竞争 力。第三个作用,带动,就带动中国的智能制造装备产业的发展,因此,按照这样一个总的目标,智能制造我们把它的当时做是制造业一种新的生产方式,这样一种 新的生产方式,如何来推进,如何来实现制造业的转型,从八个方面开展相应的工作,顶层设计,标准先行,市场牵引,重点突破,试点示范,重视基础,人员培 训,开放合作。在顶层设计上头,规划工程的实施方案以及相应的计划,在标准先行当中,制定标准的框架,把基础共性技术的标准,优先来考虑安排。市场牵引当 中,用用户来牵头,系统集成商来组织,重点突破就是十个领域率先突破,试点示范里头注重模式的创新和分类试策,重视基础是智能装置和智能装置的产业,和管 理方面的加强。人才培训当中,三类人员中培训。开放合作当中就是协同创新,开展国际合作。

智能制造这个工程的实施方案已经制定,这个方案当 中确定了指导思想,确定了四个重点任务,一个重点任务,攻克关键的技术装备,第二个重点任务是夯实智能制造的基础,第三个是推广智能制造的模式,第四个, 在重点产业里头实现应用,集成应用。在这样一个实施方案的实施过程当中,已经有一批企业按照这样一个方案来做,同时,我们也确定了,智能制造的技术的路线 图,这个路线图,我们按照2015年到2020年,2020到2025年,以及2025年到2030年,这些阶段当中,我们要实现的目标。大体上就从五个 方面,智能制造的智能技术,智能制造的装备技术,智能制造的系统技术,智能制造的服务技术,以及智能工厂技术。每一个五年,确定它的目标,大体上,到 2020年前五年,这个目标主要就是实现智能的感知,学习和决策。第二个五年主要解决能够智能监控,第三个五年就是到2030年之前,我们能够制造业实现 智能转型,按照这样一种技术路线图,现在很多工作,都在从各个方面一一地落实和实现。在这样一个技术路线图的实施过程当中,我想中国智能制造推进的大体 上,我们是按照分阶段来实施,这个阶段我们是按照五年一个阶段,五年一个极端,刚才李东司长对“十三五”中国智能制造的发展规划做了一个发布,这个规划里 头也展望了2030年,我们中国的制造到底发展到什么程度。那么在2020到2025这个阶段当中,我们大体上就是按照从试点示范,然后能够取得,在 2020年前面试点示范和打基础的这个上面,我们能够进一步的把智能制造装备的产业的竞争力提高,产业得到发展,再第二个五年,到2030年,能够形成一 个智能制造的格局,到2035年,我们大体上能够实现智能转型,并且跻身世界智能制造这个行业里头的前列。按照这样一种分阶段推进的目标,眼前我们更加注 重实现数字化车间,以及有关的生产线,实现智能化,数字化,因此当前的着力点,我大体上觉得很多企业基本是按照这样一个思路来做,我们首先在某一些生产线 上实现智能化,实现自动化,还有一些制造岛,然后再进而到数字化车间,数字工厂。第二个方面就是系统集成,第三个就是智能制造的装置,第四个着力点就是我 们要营造智能制造的环境,这个环境,大体上就是三个方面。一个方面,就是政策的环境,一个方面是配套的环境,还有一个方面,就是政策的配套,政策,还有创 新环境。有利于各个方面,是创新智能制造的技术,以及相应的模式,这样我们有个加快智能制造的推进。第五个就是平台,使得一批企业能够从平台上面能够获 益。第六个就是人员的培训,人员培训就是三个方面,我们在推进智能制造当中,首先我们要选择一些重点的企业,这些重点的企业,依据什么来选择?我认为主要 就是要看它产品市场是否需求旺,发展的前景是否好,产品批量是否大,手工操作是否多,技术基础是否强,按照这样,我们来选择这样一些企业,来实施智能制 造,这样我们能够更快地取得实施智能制造的效果。这个效果主要就是要提高效率,提高质量,提高响应速度,并且实现大批量的定制。所以这一段,很多智能制造 的试点,还有智能制造的专项的项目,都体现了这样的目标,在生产效率的提高上,运行成本的降低上,产品研制周期的缩短上,产品不良品质率降低上,能耗降低 上都取得明显效果,尤其在大批量定制这样一种生产模式的推进上,智能制造起很大的促进和推进作用,推进过程当中我们要特别注重智能制造装备这个产业的观 察,因为这是我们推进智能制造的物质基础。这是推进智能制造必不可少的,或者某一些方面是我们的短板,我们有这样一个智能制造装备这样的产业发展起来,我 们就可以构建智能制造系统,我们就有可能在整个行业当中,推进它。

这几年,在推进智能制造,我们已经取得了相当的效果,主要在这几个方面, 我们可以看到,这个推进的力度在不断加大,在前几年,战略新兴产业当中,以及在标准的制定当中,在专项当中,在试点示范企业当中,已经都有一批项目在实 施,有的已经完成,完成的和即将完成的项目,我接触到的都是按照这样一种思路来建设,就是按照我们智能制造的标准的三维,在生命周期,系统供能,系统层级 上,每一个功能都有五个,所以标准的事情,我们现在也在加快的进行。在标准进行当中,很多的企业首先按照这样一个智能制造标准的框架来考虑,我们相应的工 作。这个三维系统,就是建立起企业的制造金字塔,这个金字塔当中,使得我们能够实现智能制造,能够提升我们的竞争力。再进一步的,我想在推进过程当中,我 们还应该进一步的考虑,如何能够取得推进智能制造更好的效果。我觉得我们在各方面推进智能制造的同时,更加着重离散性制造,因为它有很大的难点,在努力实 施智能制造的同时,更加注重企业的基础发展,在注重模式的创新的同时,更加看重技术和产品的研发,在注重标准的制定的同时,更加注重标准制定前的研究实验 工作。在推进智能制造的同时,更加注重智能制造装备产业的发展,在重点领域突破的时候,我们更加注重中国制造2025当中所提出的9项战略任务的同步发 展。按照这样一种思考,我认为中国的智能制造能够取得更好的效果,中国的制造业能够在大迈向强的过程当中,迈出坚实的有力的一步。

我想借此 机会,我们在智能制造跟国际合作上头,有很多空间,大体上我们在标准的起草,在智能教育和平台的建设,在系统集成,大数据分析,在示范企业的咨询、方案的 设计,在人才交流当中的教材的培训和配工作,以及我们通过会议、展览,论坛上头实现互访互展交流,这些方面我们已经在开展,而且我认为今后我们在这方面会 取得更多的积极的交流合作的效果。总而言之,我们通过推行智能制造,通过推行服务型制造,使得中国制造业能够调结构、专方式、提效益,能够实现批量生产和 数字化制造,来着重重构我们的价值链,培育新的动能,这样的中国的制造业能够产品从中低端进到中高端,我们从价值链上能够从中低端进到中高端。未来若干年 在推进智能制造的过程当中,我们先进制造业比重,逐渐加大,我以为,中国的制造业如果以先进制造业作为我们制造业的主体,中国的制造业可以说是实现了从大 到强的这样一个战略目标和战略任务。这样我们就有可能把我们的制造业变成一个智能的、绿色的、融合的、服务的,超长的制造业,能够两方面满足,一方面满足 国民经济需要,一方面满足人民物质生活提高的需要,我们也能够更好地参与世界的竞争力,这样我们中国的制造业,我们有望能够实现由大到强的这一个华丽的转 身,谢谢大家。

德国电工委员会(DKE)主席罗兰德•本特:德国智能制造趋势

先生们、女士们、同事们,很荣幸在个论坛中,跟大家讨论智能制造相关的话题,今天的演讲中会重点介绍一下德国的智能制造的趋势。

首 先想给大家介绍一下德国进入未来数字领域的这样一个路线图,因为对德国来说,对一个企业来说,如何去管理好我们的一个数字经济的这样一个转移,这也是对企 业来说非常重要的一个任务,所以在这里先给大家对于德国的制造企业,制造业的,这样的一个路线图做一个介绍。可以看到,我们中德的合作项目其实也是跟这样 的一个趋势是息息相关的。说到德国制造业的数字化的趋势,大家也意识到,数字化是一个很大的机会。数字化,或者说是智能化,可以把我们从过去的制造模式中 解脱出来。从德国的历史说起,从这个上个世纪,包括前一个世纪,从第一次的工业革命,一直到现在的,我们所谓的第四次工业革命的这样的概念,德国其实这个 是最大的获益者之一。

首先可以看到,第一次工业革命带来了量产,带来了大量的基业的生产,包括蒸汽机的发明,也促进了第一次工业革命的爆 发,这最终引领我们走到现在的物联网世界,帮助我们能够进入到第四次的工业革命,也就是说,整个工业化相关技术的突破和演进是帮助我们从传统的蒸汽器时代 进入到数字化、智能化的时代的关键。首先来了解一下机器的自动化,特别在第三次工业革命中出现的机器自动化,让世界的现有几大经济体进一步强化了自己的经 济,包括从2000年开始一直到2010年左右IT技术的融合,其实今天这个趋势仍然在进行,我们现在有很多基于PC控制端的互联网技术,这其实就是一个 融合IT的自动化技术,而现在这样的一些自动化技术,包括互联网的技术也已经应用到生产线上。通过这样的系统集成和互连,我们把它称之为工业4.0,或者 工业自动化的进程。不光是发达国家,实际上在其他的一些国家,也正在强调工业4.0,或者类似的概念。从这个趋势的发展,其实可以看到有很多全球化的背 景,面临着一系列的挑战,比如说我们的系统,需要更加的高效,我们需要生产车间能够增加它的产能,来进行更好、更优化、更高效的量产,所以这是一个很重要 的概念,从生产制造的工程和工艺设计来说,能够更好地为客户提供定制化的服务,同时也能够更加灵活,更加具有交互性,只有这样,才能够应对我们现在的经济 变化,包括现在的人口增长所带来的一系列全球化问题。我们的效率要大大提高,就意味着要利用现有的生产设备,在节能减排上进一步加大力度,同时也需要我们 去更好地管理、维护我们的设备和生产线,去缩短产品上市的时间和周期,这也依赖于整个生产工艺的演进和革命性突破。当然,我们还需要进行更好的平行的产品 和生产方式的开发,需要去减少重复性,增加产品的适应性和可重复使用性。需要去加强跨地区的协作,加强公司与公司,行业与行业,经济体与经济体之间的合 作,这是我们面临的趋势。

第四次工业革命意味着更复杂、更互联的系统,这需要以突破性的技术和前提。首先,是要实现数字化和智能 化,2003年互连的设备一共才5亿台左右,到2020年,全球互联设备加起来就会达到500亿台,这个500亿台设备的终端的互联,也给我们工业界,给 我们各个行业带来了无限的机会,也帮助我们能够更好地去应对未来,进入未来。这对我们的工业界来说,需要更好地利用这样的一些互联的设备。这需要我们能够 更加智能的去把商业流程、物体、系统、组件和人类之间进行更加高效的智能互联,而这样的智能互联就是第四次工业革命的基础,而工业4.0也意味着生产产品 生命周期的变化,这是非常重要的,进一步延伸到制造业的范围,这样代表着网络、系统、物联网与服务,在生产和物流中的技术整合,对任何的制造业企业来说, 这些技术性问题是非常关键的。

对于德国工业4.0来说,我们主要关注三个纬度。首先,第一个当然就是增值价值链的整合,意味着更加智能的计 划和更加智能的交付。比如我们讲到的智能工厂,就是一系列智能化的、互联互通产品在工厂及生产线上的应用。第二,新的商业模式会应运而生。第三,随着数字 化系统的推进,数字化生产工艺也会应运而生。那么,就会出现全新的商业模式、智能的产品、智能的服务和智能的工厂,这就是我们对于工业4.0这个概念关注 的三个纬度。那么工业4.0是如何搭建一个系统架构的?对于数字化的未来,它完全是基于CPS的自动化、完全无缝的系统,设备解决方案的互联,甚至是公司 与公司不同的工业化的解决方案的互联,这些互联基于我们现有的网络空间,它的架构跟传统的金字塔形的工业架构来说是完全不同的。这就意味着我们的企业获得 了跟别人进行通信、进行互联的全新网络。这些都是基于互联网的,所以像物联网、万物互联这样一些概念,也是工业4.0很重要的衍生品,意味着各个系统之间 的更好的互通和整合。

另外,工业4.0下面的智能工厂是什么样的呢?它的系统一定是更加柔性、更加灵活的,它可以帮助我们实现端到端的柔性 生产和交付。同时,智能的工厂也意味着更灵活的、更加具有交互性价值链的网络,所有智能工厂和价值链的参与者,在层与层之间可以进行交互,在这个意义上, 智能工厂意味着无缝的沟通,而产品则是这个网络的一部分,不再是传统的物理存在。网络的各个环节、各个参与者,对于产品增值、交付和在物流中的安排,都能 掌握其中的信息,这就是所谓的完全整合、无缝连接的数字化网络概念。

下面给大家简单地介绍一下,在工业4.0的背景下,数字化转型大概是一 个什么样的模型?在德国来看,工业4.0对企业级的架构来说,意味着是一个社会性项目,因为这样的工业4.0,对全社会和整个经济都会起到革命性的影响。 当然工业4.0也需要私营部门,需要学术界、政治界、工会、协会,以及制造业,工业界方方面面的紧密联系和参与,这需要我们把不同的利益方的理念,放在一 个框架之中来去搭建。如果大家是分而治之的话,这个就不是工业4.0。我们相信也有很多的一些最佳实践可以帮助大家去管理、实现这样的变革。对于企业来 说,在大的工业4.0的框架之下,定位是什么?从电子化的网络,转移到数字化的网络,所有设备终端的制造都应该参与到这样的一个网络之中。对此,我们也成 立了一个协调委员会,去帮助大家实现数字化变革,我们有很多的工业协会和相关的联盟,这些都是这个框架下不可或缺的重要环节。

对于工业 4.0框架我们也成立了5大主题的工作组,而这5个主题主要侧重点是能够帮助我们实现无缝衔接和互联互通。首先是参考架构,标准和规范化的一些工作。此外 我们也设计了针对数字化的一些框架,希望大家能够更好地理解这些框架。当然,教育、培训也是非常重要的,我们的工会非常积极地参与到了工作组的工作之中, 并且承担了工业4.0下面具体的一些教育、培训、指导相关的工作。同时这5大工作组也会制定自己的使用案例,比如说针对电子电气制造商,我们制定了电子电 气制造领域的案例标准,这些标准可以供相关行业去参考,可以作为基准,对于企业流程的自动化和制造的自动化进行改造。这是非常重要的,如果没有应用,没有 具体案例的推出,大家是无法理解工业4.0最终是如何实施的。而同时对所有的活动来说,都需要有战略性的主导架构帮助这些概念变成实践,比如我们就有这样 的一个测试的工作室,来帮助大家进行相关的一些测试。另外我们还有工业4.0的标准化委员会,这个委员会专门启动了跨部门的标准化相关协调。同时我们在德 国成立了中小企业的竞争力中心,通过竞争力中心来帮助德国的中小企业更加顺利地实现数字化的进程。大家知道中小企业在德国整个经济框架中占据了非常重要的 地位,我们拥有大量的中小企业。而且我们也意识到了,作为一个国际枢纽来说,对于工业4.0,国家与国家之间的协调与合作也非常重要,德国的工业4.0平 台正在建立一个强大的国际网络,跟美国、法国等先进的制造经济体,以及中国这样的一个制造业非常发达的国家保持对话、保持沟通。我们跟中国有很多的合作项 目,比如说在标准化方面的合作。2015年的12月份,我们在上海就召开了中德论坛,论坛主题就是智能制造与工业4.0,其中,包括相关的中国标准化的组 织,还有一些研究所,和德国的标准化协会、德国电工委员会,一起就智能制造和工业4.0标准化相关的工作做了非常深入的探讨。

另外还有一个会议,其实是上周刚刚举行的,第一届中德智能制造相关的一个会议,我们也进一步讨论了工业4.0平台工作小组的相关工作,以及标准化和联合测试机床、测试台相关的工作。

其 实,中国制造2025和德国工业4.0战略之间的一些具体项目和实施都有很多的共通性,大家可以相互地学习,中国的战略要点,更多的也是在强调建立制造的 创新中心,从而加强整个制造业的效率,提升中国制造业的智能制造水平,包括也包含了具体的最新技术在制造业的应用等等,这样的一些重点,其实跟德国工业 4.0的项目有很多的共通之处,所以我们可以看到两国之间,在工业4.0,以及中国2025制造,相关的规划之下,有很多的共同合作,特别是在教育、培训 方面有很多的合作前景,这方面的合作其实是非常重要的,这能够帮助我们在未来,成功地实现转型,实现数字化。
谢谢各位。

瑞典皇家工程科学院副院长白瑞楠:瑞典的新型工业化重心在于循环创新

女士们、先生们,大家好。我是白瑞楠,瑞典人。很高兴来南京。

对于工业4.0,瑞典其实和中国、德国比较像,虽然也有其他的一些特色,但是总体来说很像的。那么我想提到的很多的就是关于循环创新,为了让大家更好地理解,我向大家展示一下这几个幻灯片。

首先来介绍一下瑞典皇家工程院,以及我们在瑞典社会的作用。然后再看一看我们所面临的一些挑战和趋势,以及我们为什么需要智能制造。接下来我会讲一下瑞典如何来应对这些挑战,然后最后我给大家介绍一下新的工业化,它也是我们瑞典政府的一个倡议之一。

瑞 典皇家工程院是世界上第一个工程科学院,有了科学就有了工程,所以我们知道它们两个是非常紧密联系的,这才能够有智能制造,我们是一个独立的一个智库,但 是我们经常给政府提供一些科学的政策建议,不管他们想不想要。我们是一个非常权威的工程院,瑞典的国王是它的主要赞助人,我们的使命是促进工程和经济科学 的进步,推动商业和工业的发展,从而来造福社会。总体来说,就是帮助社会更好地做决策,而且做更加科学的决策。我们把商业界、学术界和公共部门的决策者召 集到一起,包括会员有1300个个人会员, 230家公司会员。

5年前,我们关注两个主要的领域,第一个就是增加瑞典工业所需的竞争力,第 二个是促进可持续发展,促进瑞典社会的可持续发展。我们看到两个之间的一个相关联的地方就是智能制造。现在世界正在发生什么?世界与智能制造相关的一些变 化,以及趋势有哪些?智能制造确实在改变我们的世界。

目前全球都面临着包括环境,气侯,健康,人口老龄化等等方面的挑战,当然我们看到两个 主要的趋势,全球化和数字化。这些都是对于我们未来如何进行生产非常重要的一些因素。数字化正在创造新的商业模式,这也就意味着我们从产品的大规模生产来 到大规模服务的生产,那么我们如何在这样一个快速变化的世界里正确地航行呢?就像我们刚才所说的,瑞典非常重视创新,创新是非常重要的,而人也是非常重要 的,需要教育良好,需要能够开展科研活动。大概15年前,我们经常用一个产品来界定创新,现在我们也用服务、新的组织方式、新的商业模式,以及新的市场来 界定创新。从广义上来讲,创新应该包括方方面面。

那么我们为什么要强调政府的作用呢?有一些时候政府非常担心这种变革,MAZZUCATO教授曾说,国家是创新的真正引擎,国家应该承担一些风险来教育人民,来组织并且监控我们社会中的企业。所以政府是一个中心的角色,我们需要更好地发挥政府的作用。

下 面我跟大家谈一谈我们瑞典如何来应对这些挑战。众所周知,瑞典是非常强调创新的国家,这是一个方面。另外,我们有一些大型的企业,制造业在瑞典经济中也是 非常重要的一块。在瑞典这样一个小国家中,就有世界上两大汽车生产商,同时我们也有战斗机的生产商,我们在ICT领域也是很先进的,现在我们正在进入清洁 技术等领域。瑞典可以说是一个非常富裕的国家,是世界上人均收入最高的十个国家之一,但是,我们的竞争力正在下降。可以说,现在很多国家都在努力变得更加 有创新性,更加地具有竞争力。而我们也需要做相关的一些工作,来提升我们的竞争力。我们是一个小国,但是在欧洲是第六大国土面积的国家。今天我们确实是一 个科技方面的领导者,但是明天我们不确定,现在我们要考虑的是如何吸引更多的企业家和科学家、专家到瑞典。所以我们在人力物力财力方面都进行了大力的投 入。

再来看一看我们在做哪些事。大家可以看到,我们也在做很多其他国家在做的一些事情,我们把它叫做新型的工业化,它比生产意义要更广泛。 瑞典希望成为在创新持续的商品和服务的生产领域里的世界领袖,所以每一个人都在努力,朝着这个方向来发展,那么我们情况怎么样呢?瑞典首相高度参与到了瑞 典的创新项目中,制定了一些新策略和详细的计划。当然我们也制定了瑞典实验床(音)战略,这个战略可以让我们测试一些好的想法,看一看能不能把它进行大规 模生产。最后,教育也是非常重要的,我们非常关注、聚焦教育,从而提升竞争力。

我们认为,智慧工业应该包括四个不同的部分,包括工业4.0,包括ICT技术的更好的应用,还包括可持续生产,包括工业技能的提升,我们需要更多的技术工人,最后还包括我刚刚说的瑞典实验床,下面我们来具体看一看可持续生产。

可持续生产的原因、理由是什么呢?就是我们需要提升资源的利用效率,需要更可持续的来进行发展,这些对工业部门会做出一些贡献,同样也会创造就业,能够大幅地提高我们的竞争力。在瑞典,我们和其他一些国家不太一样,我们想让整个国家都宜居。

那 么我们如何来实施这些计划和战略呢?我们应该发展新的,或者改进已经有的一些技术,包括3D打印,纳米技术等等。当然,我们也需要把产品和服务更好地结合 起来。刚刚提到环境是我们社会非常重要的一方面,所以我们的生产应该减少排放,应该逐步淘汰特别有害的一些物质,我们也要在能源和资源方面提高使用效率。 同时增大产品的可重复利用性和可回收性。

同时,我们也需要提高环境的性能,更好地利用新的数字技术来创造一个不需要矿物燃料的经济。智能制造模式,应该是我们其中的一个部分,我们需要有更加环境友好型的循环型经济模式。

最后我们再回到政府的角色,政府需要确保相关的法律法规的实施,从而促进、激励产业的正确发展方向、来改变生产方式,这个是政府非常重要的作用。

那么,我们如何改进不同的企业所做的工作?企业的能力包括数字化能力,这方面还需要不断地发展成熟。包括工业3.0一些技术的进一步加强,也包括破坏性的过程。

事实上,很多国家所做的事情都是或多或少一样的,在全球所面临的包括气候变化,环境恶化,人口老龄化的挑战中,智能制造将发挥非常重要的作用。谢谢大家。


 


 

海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏:海尔关于互联网时代管理模式的探索

尊敬的各位领导,各位来宾,下午好。非常高兴参加这个大会,智能制造对所有的制造业,对全世界的制造业都是非常重要的一个方向,那么我今天要说的就是,海尔在互联网时代探索的可以适用互联网时代的管理模式。

为 什么要这么说?因为我认为,智能制造绝不仅仅简单地是搞一个智能制造的设备,搞一个无人工厂,搞一个智能化的产品,它不是这么简单,智能制造就是一个体 系,是一个系统,因此我个人认为,我们必须要搞一个适应互联网时代的管理模式,或者说颠覆原来的商业模式,否则你就没有办法去做智能制造。下面谈谈我们自 己的体会。

首先,互联网思维颠覆了传统的管理模式,也就是说企业应该探索互联网时代的管理模式。第二,海尔自己也在探索一种人单合一的管理 模式,人就是员工,单就是用户的需求,而不是狭义的定单。通过把员工和用户结合到一起,就是我们探索的人单合一的模式,它体现了互联网思维的管理模式。第 三点,就是这个模式,要体现它的实用性,必须变成国际化的。但是中国过去没有自己的管理模式,都是引进国外的,那么现在我们怎么样把自己的管理模式再输出 到国外去,变成一种国际化呢?这是个问题。

来谈一下管理模式,传统管理模式必须要被颠覆。因为传统的管理模式,差不多有100多年的时间,主要由谁奠基?就是古典管理模式的先驱,第一位就是科学管理之父泰勒,第二位是组织理论之父马克思韦伯,这是德国人。第三个是法国人法约尔,提出一般管理的理论。

现 在这三个人的理论都要被颠覆,你想泰勒的科学管理理论,其实简单地说就是今天大家还用的生产线,而流水线是什么呢?流水线就是大规模的制造,而最早得益的 就是福特汽车,福特汽车因为用了流水线,而把当时在美国卖4千美金一辆的汽车变成了500美金,最低的时候,变到了300多美金,所以这就是流水线带给人 类的福音,但是现在,流水线一定会被大规模定制所颠覆。第二个就是马克思韦伯,他提出来的组织就是科层制,他个人也叫官僚制,这是现在还在用的金字塔的组 织结构。但是互联网带来的是什么呢?互联网带来的是去中心化和去中介化,都不要中心和中介了,你要这个组织,要这个企业的科层制干嘛呢?所以这个一定会被 颠覆。第三个就是法约尔的一般管理理论,一般管理理论在企业里头是什么呢?就是各个职能管理部门,现在互联网时代的企业一定是自组织而不是他组织,既然是 自我成立的组织,要你这个职能部门干什么呢?所以这些一定会被颠覆掉。很重要的一个颠覆的原因,就是被称为组织理论、管理学之父的德鲁克,德鲁克在生前就 说过,互联网消除了距离,这是它最大的影响。

其实互联网带给我们最大的挑战,大概就是零距离。因为零距离,所以现在传统管理理论的经典管理 理论的基础就不会存在,传统管理理论的基础是什么呢?就是国富论,亚当斯密的国富论提出来的分工论,分工理论带来了传统的管理理论。那现在应该怎么做?你 应该颠覆这个传统的经典理论。美国人卡斯(音)写了一本书,《有限与无限的游戏》,这本书是1987年出版的,到现在差不多30年了,30年经久不衰,这 个书非常有魅力,它里头有一句话说,世界上的游戏一共有两种,一种叫有限的游戏,一种叫无限的游戏,有限的游戏就意味着游戏的参与者在界限内游戏,而无限 的游戏就意味着参与者与界限游戏。那今天在互联网时代,我们就应该与与传统管理的界限进行游戏。

海尔的人单合一的模式,是2005年9月20号提出来,到今天已经是11年的时间,非常长,进行了很多的试错和探索,之所以这么长时间,是因为对传统经典管理理论的模式进行颠覆。

目 前在哈佛商学院里头,有很多国际上的商学院都在关注海尔,而且把它写成一个案例,并且在去年海尔还被哈佛商学院评为了最受师生欢迎的案例。为什么呢?不是 因为海尔做得多么好,而是说这一定是互联网时代的一个方向。另外,2016年11月,在第八届德鲁克论坛上,美国的管理学家加里哈默在会议上分享了海尔人 单合一模式的创新案例。会议完了以后认为,第一,这个模式可以解决欧洲企业的官僚主义问题,解决欧洲企业的大企业病,第二,海尔的人单合一模式很有可能会 成为下一个社会模式。其实去年,我到维也纳参加了第七届德鲁克论坛,当我讲这个模式的时候,很多的欧洲的企业家都认为这不可能,如果把企业的管理者都取消 掉了,那企业怎么管理?但是到了今年,他们都接受了这个概念。

那么接下来我们简单地介绍一下人单合一模式。为什么说人单合一模式体现了互联网时代的思维模式呢?主要从五个方面来看:

一 个方面就是从战略上来看,人单合一体现是和原来的传统思维完全不一样的。在传统的思维下,组织一定是封闭的,而人单合一的思维下,组织一定是网络的一个节 点。什么意思?就是如果把企业比做是一台电脑如果不联网,这台电脑一事无成,如果联到互联网,他无所不能。企业今天也是这样,如果你不入网,不融入里面 去,你什么都不是,你如果融入到里面去,你可以得到各种资源,所以企业一定应该是互联网的一个节点,而不应该是一个孤立的系统。

第二,企业 要做成一个生态系统,而不要做成一个帝国,过去我们企业的目标是做大做强,就是要做成一个帝国,但是做成帝国就会封闭起来,这其实非常危险。过去有一句 话,叫大到不能倒,现在应该改一下,叫大到容易倒,柯达、诺基亚都非常大,说倒瞬间就倒掉了。因为你必须和互联网联在一起,为什么要这么说呢?很重要的一 个颠覆因素是从传统时代的单边市场变成双边市场,或者多边市场。在传统时代的单边市场中,我给你钱,你给我货,完了,谁和谁也没有关系了。但是,互联网时 代,它一定是一个平台,是多边市场,或者双边市场,这是由获得诺贝尔奖的法国人,让替诺尔(音)提出来,就是说在这个平台上有各种资源,各种力量,相互交 互,从而产生更大的价值。比方说,电商就是一个双面平台,通过买方和卖方互相来交互。我认为将来,谁如果不能在互联网上做起一个平台,你的企业就很难生 存。所以我们自己就把企业中一万多名中层管理者去掉,那么这个组织就没有管理者了,变成一个网络化的组织,变成三种人,第一种人叫平台族,是在这个平台上 的创业团队,第二类人叫小微,就是每一个的创业团队,第三类人叫做创客。这三类人没有上下级的关系,都只是在网络上获取更多的资源来创业。

现 在200多个小微都已经市场化,并且获得了市场的投资。所以说,被称为管理之父的德鲁克,曾经在生前有一句话,他说企业25年内一定会消亡。其实他是05 年去世的,这个话已经有11年了,企业一定会消亡,但是,组织不会消亡,那么所有的企业,它的形态就会改变成一个网络化的组织。引用凯文凯利的一句话,他 说所有的公司都难逃一死,所有的城市都近乎不朽。所有的公司,因为你都是封闭的,所以迟早会死掉,但是所有的城市,为什么近乎不朽呢?因为所有的城市都是 开放的,都是一个生态系统,一条商业街,商店可能会倒闭,但是新的商店会来开张。所以我自己的体会就是,所有的企业其实就是两种结局,一种是它杀死亡,第 二是自杀重生。所以说,现在对我们所有的企业而言,可能最大的挑战就是在这一个时代,是否可以自杀然后凤凰涅槃再重生一次,变成一个互联网公司呢?

关 于互联工厂,现在我们都是在学习德国的工业4.0和美国的先进制造业,但是我们自己也开创了一个COSMO体系,这个COSMO最大的不同,就是以用户的 个性化体验为中心来做,而不仅仅是一些智能的设备。为什么要这么做呢?其实很重要一个因素就是,美国的管理大家布拉哈拉德(音)提出来,互联网时代变革的 两个支柱,一个支柱叫N=1,一个支柱叫R=G。那么N是什么?N就是用户市场,每一个用户市场都无限大,但是它取决于你能不能满足每一个人的个性化需 求。所以这就是N=1,R=G,R就是资源,G就是全球的,你就是,你的资源不是靠你自己,而是靠来自于全球的资源,你能不能整合全球的资源。因此,我如 果要满足每一个用户的个性化需求,就要能整合全球的资源。我们现在搞了8个互联工厂,不仅仅是一个自动化工厂。

我认为自动化不可能真正地解 决和用户互联的问题,它与互联工厂是不同的。那么互联工厂是什么样的?一是在传统的工厂体系下我们做的是大规模制造,这带来的就是高效率,但是,互联网工 厂是大规模定制,强调的是高精度。二是市场,就是一定是体验迭代的产销者,什么意思?他既是消费者,也是制造的参与者。比方说我们生产的烤箱,以前卖出去 就卖出去了,现在卖出去后更重要的是要看那些消费者对这个烤箱的建议和反馈。现在电商对实体店的颠覆力很大,但是他仍然是用户自己找产品,我能不能按照你 的需求给你提供呢?这是非常大的不同。三是在这个方向上,传统工厂的体系是一个零合博弈,就是说我这个工厂,只要我的利益最大化就可以,至于你赚不赚钱我 不管,所有的供应商来了,谁价格低我就要谁的,这是一个零合博弈的体系。但我们现在是一个生态系统,所有在上面的各方都可以贡献自己的力量,只要创造了价 值你就有更大的利益,所以这个应该是一个可持续的。四是薪酬,我认为对于所有的企业来说,薪酬就是驱动力,薪酬的导向就决定了人的发展方向。我也看到很多 外国大公司他们在做宽待薪酬,非常复杂的一个体系,可以给每一个人定薪,我们现在改成用户付薪,你给用户创造价值的多少,就决定了你的薪酬,企业不会给你 付薪。

我们有一些小微,他直接提出一个0030机制,0底薪,0费用,30就是超支分享有30%作为风险基金,如果你不能创造用户价值,你 必须离开,没有工厂一定要养着你。其实我觉得这解决了很大的问题,今年获得诺贝尔经济学奖获得者哈特提出一个很重要的理论,叫不完全契约理论,他的书中提 到一段:经济文献出现了一个委托代理理论分支,就是说现在的薪酬,我们都是学美国的,叫委托代理激励机制。什么意思?就是我们通常所说的金手铐,你给我期 权,我必须完成交给市场的利润,这个期权就可以变现,这就是委托代理,委托人就是股东,代理人就是职业经理人,他说这个理论应该是不错,但是没有解决企业 边界决定因素的基本问题。就是剩余收入和剩余控制权,简单说就是剩余分享权和剩余的产权,这两者不能一一对应,这个意思很简单,就是说那些主要的高管,他 有委托激励的金手铐铐在那儿,但是大量的员工个人超出的价值和应该得到的收入对应不起来。这导致员工拿到的是一个固定薪或者嘉奖薪,而在0030机制下所 有人应得的,跟你创造的价值就会完全对应起来。

现在的市场从CRM变成了VRM,所谓的CRM就是,客户关系管理,是企业管理客户。但是现 在变成VRM管理了,VRM管理就是供应商关系管理,是供应商、用户管理企业,其实在电商平台上你就看得很清楚,不是你决定东西要卖到什么程度,而是用户 决定你,如果用户都不点击你,你什么都不是。所以说,你如果不能够变成让超支收入和每一个人的薪酬一一对应起来,谁去关注市场呢?没有人关注这个市场。
另 外一个就是损益表的变革。传统的模式下,每一个企业都有三张报表,分别是资产负债表、现金流量表和损益表,传统的损益表很简单,就是说,最上面的是收入, 然后下面是成本,再下面是费用,减去之后就是利润。但是现在我们把它改成一个供应宗旨表,在这个供应宗旨表里面不仅有产品收入,还有用户资源带来的收入, 这个我们把它叫做生态收入,就是硬的收入和软的收入都有,其实就要求企业不仅仅做产品,更应该是做用户。我认为管理会计非常重要,因为所有的企业就是两类 会计,第一类叫财务会计,第二类叫管理会计,财务会计也叫报表会计,你每一个月的报表,那就是财务会计。但是管理会计叫决策会计,必须是管理企业的未来。 因此我们找到美国的管理会计协会,我说我们为了互联网时代搞的这么一个表,你们觉得怎么样?他们说,我们正是要搞这么一个表,但是呢,现在找不到一个实际 来操作的。现在美国管理会计协会、海尔和北京大学,三方联合成立了一个组织,想办法把它做成一个像传统损益表一样能够适应互联网时代的财务报表。

它 最大的特点是什么呢?我们希望能够扩大边际收益,传统的管理理论有一个定律,就是边际收益递减定律,所有的产品今天赚一百块,过几天变九十块,再过几天变 八十块,没有办法,随着批量的增加,单件价格下降,如果你从产品扩展到用户,有用户的资源之后,你可以实现边际收益递增。我们的目标是什么?就是希望抓住 工业革命以来,第三次划时代变革的机遇。为什么这么说?工业革命以来,企业有两次划时代的变革,第一次就是福特汽车,福特汽车通过流水线,让每一个汽车变 成了每一个工人家庭都可以买得起的东西,而不是一个奢侈品,这就是福特汽车给整个工业带来非常大的变革。

第二次就是丰田,丰田的精益管理使 用户享受到,不仅是价钱不高,而且可以满足各种需求,另外,它的及时供应也保证了供货的需求能够得到更好的满足。所以现在我们希望能产生第三次的划时代变 革机遇,也就是通过物联网给用户创造更好的体验。就是说现在的冰箱不应该成为一个储存食物的柜子,而应该连接到各种有机食品,使得各种资源都汇总到网上 来,从而贡献更多的利润,这些利润可以使冰箱本身的硬件免费或者降低费用。

另外这些电器之间连接起来后,就可以变成一个网站,有更多的用户 在上面,不是讨论产品怎么降价,而是讨论产品如何给我创造一个更好的体验。所以说,第三次划时代变革的技术就是物联网,而物联网是不是能够让用户真正参与 进来,并且得到更好的体验?其实我觉得是一个很好的机会,为什么呢?因为国际上提出了物联网,到今天一是17年的时间,没有引爆,因为大家更多地注重了产 品的智能件,而没有人关注连接件,没有人机的交互,没有人机交互什么都不是。但是国际上现在预测可能会在2019年引爆,所以我认为企业应该抓住这个机 遇,实现换道超车而不是弯道超车,本来那个道就是传统管理,人家就在那个道上,那个道就是名牌。我们创造不了名牌,中国企业就是给名牌代工的,但是现在我 们能不能通过互联网创造平台呢?换一个互联网道,我们可以跑到前面去。我个人觉得,对于企业来说主要就是两点,第一,传统企业就是以名牌为竞争力的,要么 是名牌企业,要么就是名牌企业的代工企业。而在互联网时代,你要么拥有平台,要么就是被平台拥有的企业颠覆。在互联网时代,做一个有竞争的平台非常非常关 键。

这里举了一个例子,我刚才讲了很多,这里用一个案例来说明一下,我们搞了一个游戏本的笔记本电脑,叫雷神,这是三个小伙子做的,这三个 小伙子都是80后,有一个85后,非常年轻,我们第一类就是三自,自创业、自组织、自驱动,自创业,就是你能不能发现市场的难题,市场的难题就是创业的课 题,他们在市场上发现几万条,人家对这个游戏本不满的,大概3万多条对游戏本不满的意见,把这个意见集中起来并解决它。他们觉得这是一个非常大的市场,然 后就变成自组织,在网上整合相关的资源,一下子找了很多世界一流的笔记本电脑生产商,这些生产商生产得很好,他们就说,有这么多硬件,如果你能解决了,这 是非常大的市场,这些生产商都围过来了。没有企业的组织他们自己也过来了,那么就要求自驱动,就是你没有风投来投资你,你必须减预算,如果有风头投资你你 必须跟投,他们这个组织成立2年半,没有多长时间就有风投,现在已经有跟投1千万的了,完全就是个人的利益和个人的风险,与这个组织完全融合在一起。不是 你去要求他必须怎么干,更重要的是,有一个第二曲线,他们觉得我这个笔记本已经在硬件上到了抛物线的顶端了,我就要找第二曲线,第二曲线是什么?就是在网 上的电竞的游戏体系,从硬件再到软件,这一弄,那些风投觉得它价值更高,因此估值更高,他们现在正在准备IPO。

那么,再说说我们怎么从引 进到输出,实现人单合一、国际化沙拉模式。今年6月份美国财富杂志记者采访我,说你们收购了美国GE家电,你们要派多少人来?我说我们所有的国外的收购, 都没有派人去,我们把它叫做沙拉模式,就像西餐的沙拉一样,沙拉里头有各种各样不同的蔬菜,但是它的沙拉酱是统一的,而我们的人单合一就是沙拉酱,是统一 的。但是各个国家文化都可以保留,为什么要改变那个文化呢?没有必要。比方我们前些年我们兼并了三洋的家电,我们兼并的时候,他们已经连续几年亏损了,我 们兼并之后,就问他们一个问题,就是你亏损这么多年,谁来负这个责任呢?所有人都说没有责任,比方说研发的,他说我这个根据设计应用书来做的,完全符合设 计应用书,制造说我完全符合营销的标准,营销说,他给我这个产品,我就出去卖卖不出去我没有办法,所有人都没有问题。所以这个跟人单合一要求不符合了。需 要把每一个人都联系在一起,我们不是跟组织签合同,而是跟市场签合同,把这个组织改成小微。日本人很难理解,但是做了半年多的工作后,他们最终理解了。

日 本的文化就是团队文化,执行力非常强,我把执行力从上级变成执行市场的,马上不一样,8个月就指挥。这使我想起二战之后,美国的占领军,占领日本的占领军 的总司令麦克阿斯(音)说过,日本有全世界最优秀的士兵,有全世界最糟糕的将军。现在说,你这个上级的指令为标准,这个非常非常可怕,因为市场变化太快 了,用户的市场需求,上级怎么知道呢?所以把这些上级都取消掉了,大家和他直接联系在一起了。新西兰的PAK(音),新西兰最好的唯一的一个家电企业,我 们把它收购,我们发现这家企业的技术非常高,他们在美国卖的超高端的产品价格很高,技术也很高,但是他结果反而不盈利了,为什么原因?就是它完全以技术为 中心,而不是以用户为中心,那怎么办?就是把他这个组织改变,他本来就是一个串联的组织,从研发制造到销售,现在变成并联的组织,你们都以用户为中心,你 的研发必须要听用户的,必须按用户的要求来做,现在形成良性运转的轨道。今年6月份我们56亿美金并购了美国的GE的家电,并购之后,这个图是我今年6月 份在GE,和他500多名高管的一个演讲,完了之后,有一个对话,其中有一个高管问我,他说,你今天把我们兼并了,我想问你的是,你用什么办法,来管理我 们?我们原来真正是以GE为师的,他的问题就是说,我不知道你能不能管理到我们,我当时给他的回答是,你的问题的定位有问题,就是说,我不是你的领导,我 也不是你的上级,我是你的股东,这就是我对你的定位,你的上级和我的上级是同一个人,就是用户,而GE过去呢,有顾客,但是没有用户,这两个定义就是顾客 是匿名的,但是用户是交互的,是有名的,我说对我们对GE两家共同的挑战就是怎么样把GE那里头有大量的用户顾客资源,变成用户资源。当然现在我们还在做 这个问题,还在推进这个问题。他难在什么地方。

GE现在一套非常完整的管理体系,但是它是线性的,但是我们现在需要非线性的,所谓线性的, 一切问题出来,你就按照轨道走就行了,但是非线性的,是用户在变化,你要跟着他变,这个非常非常难。但是我自己感到,其实现在反而是中国的传统文化对中国 适用互联网时代非常有利,有一个提出,牛津大学叫左哈尔的教授提出量子管理学,他来海尔两次,他非常有感受,他说东方文化更适合互联网的管理,为什么呢? 东方文化讲的是系统性,讲的是阴阳互补,阴阳对立的互补,而西方讲的是什么?是元子论,西方在文艺复兴之后,他讲的是理性,而理性的基础就是原子,因此他 会把一个物体分解到最基本的原子,举个很简单的例子,就像中医和西医中医一定是辩证实质,固本清元,你可能胃疼,我认为你不是胃疼,是经络不通,但是西 医,胃痛就是照着胃来,再不行就开刀割去算了。所以互联网恰恰就是一个非常非常大的系统,这个系统简单的说就是用户和企业一定要联到一起去,由此产生了, 你所有其他的相关人都应该变成一个有机的整体,而不是在那儿一个部门一个部门的各自为政,这是不可能的。

用康德所说的话作为结束语,他说, 人是目的,不是工具。什么意思?就是每一个人,都可以成为人才,就像我们提出来的,人人都是自己的CEO,每一个人都是人才,每一个人都会发挥他自己的价 值,前提是你能不能给他创造这个空间?你能不能给他创造这个平台?不是工具,就是现在企业里头,大家可以想象一下,员工真的是工具,为什么?他只是执行 者,而不是创业者,我们要让员工成为创业者,而不是执行者。另外中国的易经当中也有一句,叫群龙无首,易经64卦,第一卦是乾卦,最高的境界就是群龙无 首,群龙无首、天下治也。这个群龙无首不是现在贬义的没有人管,乱成一团,而是指每一个人都是龙,每一个人都会把自己的工作做到极致,都会各司其职,都会 发挥这个能力。所以我觉得,我们的中国企业,应该在全球的这一拨的颠覆当中,按照我们改革开放以来的这种精神,努力地走到前沿,争取做突破的领军者。谢谢 大家!

西门子数字化工厂集团CTO  Bernhard  Quendt:如何引领离散工业迈向工业4.0

非常感谢大会的邀请,很高兴能够利用本次机会向大家介绍一下我们如何引领离散工业数字化企业的进程迈向工业4.0。我是西门子数字化工厂集团的CTO,非常高兴和大家来谈一谈我们的技术变化。

12 月31号,我们将会庆祝西门子成立200周年,上周也和我们的CEO一起来举行了大规模的晚会,默克尔总理也出席了。西门子200年的历程一直都有变化, 一直都有一些革命,现在我们仍然在进行变化和革命。我们里面有电气化的过程,50年的自动化历程,还有20多年,10多年的数字化。在互联网时代,十年可 能是它整个生命了,我们非常荣幸能够制定一个全面的一个数字化的解决方案。

数字化正在改变着我们所有的东西,改变我们的出行方式,改变我们购物的方式,也改变了我们生产的方式。我们今天可以看到,很多数字化生产的方式,比如说我们的书,可以有各自不同的印章,我们可以自己来设计。在这个过程中,有很多数字化的设备和工具。

数 字化一般被称为第四次工业革命,我想说,它更多的是一种演变,因为它在几年前就已经开始了,是一个不断地演变的过程。在第一次工业革命中,我们第一台机械 织布机问世,第二次工业革命中,我们有第一条流水线,第三次工业革命,我们有第一个可编程控制器。除了一些理论之外,我们最重要的是要在我们的生产中实现 转型和改变。现在,主要关注的是速度、灵活性、上市时间,工业4.0和数字化关注的就是质量、定制化生产和效率。当然,所有东西都必须要安全。就像张瑞敏 先生所说的,我们做的不仅仅是为了技术,而且是为了给你们带来利益。减少我们的上市时间,大幅的增加灵活性,来生产定制化的产品,来提高我们的效率,提高 我们的产品质量。

那么西门子如何来支持企业涵盖整个价值链的整合以及数字化转型呢。自动化并不是上一个10年所出现的新事物,现在自动化已 经广泛应用于很多机构,我们可以看到现在的数字化转型实际上涉及到的是我们价值链的所有过程,包括产品设计,生产规划,生产工程,生产制造,以及服务等 等。所以整个价值链它都可以通过数字化来进行改进。

另外,我们也看到一个非常重要的创新,就是在产品组合中有一个重要的创新,叫数字化双胞 胎。它是对我们产品的整体展示,包括我们生产场所,我们的服务活动的数字化展示,这个非常重要。通过数字化双胞胎,可以对现实中的双胞胎进行操控,可以看 到数字化双胞是如何来工作的,可以进行仿真、模拟,仿真我们的能源效率。所以,我们非常关注数字化双胞胎。它能够帮助我们改进我们整个的价值链。这是如何 工作的呢?我下面跟大家介绍一下。

我们的产品生产、设备、供应商,我们都有这样一个数字化双胞胎,这样的话,我们可以来进行模拟,进行实验。模拟之后,再建设实体的工厂。那么如果我们想对产品的不同参数来进行实验的话,可以用这个数字化双胞胎来进行模拟。

我 们这些不仅针对生产者,也包括机器供应商。这是我们在一个产品设计的时候,我们第一期的数字化双胞胎,我们通过英特网连接到MINDSFY(音)上,然后 用我们的计算机来进行设计。下一张幻灯片我们将会看到的一个3D的产品的设计。在我们的设计中,我们都进行了联网,可以轻易地来进行改变。同时,通过仿真 工具,我们也可以看到热的扩散情况,当然我们也会使用CAD这样的工具进行模拟仿真,还有计算机辅助制造,把他们结合起来,最终来设计制造这个产品。现在 我们需要对生产的整个过程进行规划,包括人工,包括机器人,他们所有活动都进行仿真。我们可以看到所有的工厂里面的过程,从而减少输出、增加效率。下一 步,我们来到了生产工程,用我们图伯,TIA,我们在一个过程中,我们可以完成所有的生产的工程过程,我们可以对我们的数字产品来进行展示,并且来得到我 们所有的相关的一些代码。所以它可以帮助我们来减少我们产品上市的时间。所以我们可以通过这个软件,用数字化的方式来快速地来进行产品设计,规划和工程。

另 外,我们也有数字化的企业套件,它能够以一个完美的软件体系,来满足我们数字化的一些需求,那么我们,在我们的西门子展厅里面,我们可以看到很多的一些相 关的产品,在我们展厅里面可以看到我们生产场地,它如何来转变成我们这样一个数字化的生产场地。所以这边我们可以看到我们一个工厂,它的一个不同的一个组 成部分,那么我们规划,我们生产,右边我们是生产过程,是工业机器人来进行生产的。同样,我们也有是管理方面的一些模块。

下面,是一个非常 重要的创新,我们上周刚刚开启的一个创新活动,它叫做MIDSHY(音)以云端为基础的开放物联网系统,它分三个部分。它是能够把我们的生产设备,把我们 MINDSPHERE这个生态体系连接起来,我们现在正在实验,把我们家里面所有的电器来联到MINDSPHERE上面去,我们也有相关的一些可视化工 具,我们可以来对我们生产的KPI来进行分析,来进行优化。我们也可以来开展预见性的一些维护。同时,我们也有MINDAPPS,相关的一些应用软件,一 些非常有趣的软件,来对多少生产工厂来进行优化。那么我们为客户提供开发特定的应用程序,开放的一些接口。我们鼓励大家来进行数字化的改造,就像张瑞敏所 说的,我们现在的变化太快了,现在就要开始了,下面我要给大家介绍一些我们实际的案例,我们的案例都是公共的案例,如果您想知道很多的细节的话,可以跟我 联系,或者跟王海冰来进行联系。来相互交流经验。我给大家介绍一些汽车的一些相关的工作。第一个是玛莎拉蒂,我们帮他大幅减少了上市的时间和开发的时间, 就是我们减少了30%的研发时间,我们增加了灵活性,实现了我们这个车的7万种组合,所以效率非常的高。下一个也是非常有趣的一种汽车,它是福特生产的一 个汽车,我们与他们合作也极大地缩短了上市时间,增加了它的生产的灵活性。

除了汽车之外,我们也和机械制造商来进行合作,包括OPTIMA,他们生产洗发水,运输包装等等,我们和他们合作,也发现他们的生产率也大大地提升了。

非常感谢大家的聆听,谢谢大家。

Rockwell全球副总裁  Christopher  Zei:自动化、数字化、智能制造将在不远的未来带来令人惊讶的变化

很高兴与大家分享我们在智能制造方面的一些经验和实践。这是一个非常令人激动人心的时刻,我们来谈论自动化,数字化,智能制造,虽然事实上每一天的进步并不是那么明显,但是,在一段时间之后,就会发生令人惊讶的变化。

接 下来我将给大家来分享到这个Rockwell自动化公司的一些基本的情况。我本人是负责Rockwell自动化公司的国际化事业部,我们是一个价值为导向 的一个公司,Rockwell自动化已经成为全球领先的工业动力控制和信息解决方案的供应商。我们也和之前做过演讲的很多公司的领导的公司进行过国际合 作,已经很长时间了。我们服务于石油采矿、包装业、石油、天然气等行业,非常广泛。我们在讲,现在诸多因素都会对现在的制造业产生影响,我们希望能够抓住 这些产生影响的动力因素,对他们进行改变,从而来改变我们的生产方式,以及我们的价值创造链。我们的公司无时不刻不面临着挑战。但是这种挑战已经从一个更 加快速的一个脚步来面临到每一个公司的头上。经济和政治因素是全球公司面临的压力更大。

从长期来看,业务的模型的可持续性是非常重要的。很 多,很多机械制造商,往往只要跟本地区的公司进行竞争,目前他们的这个竞争场已经扩大到了国际上。另外,就是消费者的预期越来越,原因在于,各行各业的创 新型的公司已经提高了灵活性和透明性。宁可选择更加卓越的运营层面的标准来控制整个生产过程。我们无论是在汽车制造业,机床制造业,以及其他方方面面的制 造行业,这种趋势都是不可逆的。如果我们来看我们的供应商,以及包括我们从客户需求方面来考量这个问题,都会得到不同的结果。

我们的客户, 每年都面临着这个,一个挑战就是对于可选择商品的局限性。我知道很多,我们的客户,他们之所以选择自动化的一个运营的作为解决方案,就是希望能够解放人 工,或者更加,更加好地来提高生产效率。我们看到世界各国的领导层和政府都推出了各种计划和举措,来想方设法了解这个,能够赶上这一潮流,使用优化的智能 制造来加快自己革新的脚步。这种从旧的员工到新型高技术员工的转变并不容易,但是,但是这是我们必须面对的挑战之一。 第三,我觉得我们的挑战来自于各种各样的风险,以及包括一种生产安全,信息安全。如果我,我向大家提出这个问题,你是怎么评估现在我们当前所面临的风险, 包括风险的管控,我们的信息安全,生产安全,包括人的安全,或者您觉得,目前网络上的这种黑客,以及包括信息的窃取,以及重要信息的泄露等等,我们将会如 何来解决这些风险问题?如果我们能够从各国的这种最佳实践中吸取到一点点的经验,我想这也是我们今天到这里来,一点点获益之处。不久以前,我觉得一个机床 的一个革新的过程,在不久前,已经缩短了8到10年,目前这一过程甚至可以缩短到2年半的时间,这就是所有的生产型企业商所需要追求的一个目标。他们希望 更加柔性的生产,希望一个更加安全的生产环境,能够更加好地来满足客户的需求。信息在这个中间能够起到什么样的作用?

我们看到中国的政府出 台了中国制造2025计划,里面包括德国的工业4.0,已经广泛被各国运用,包括我们也在运用到他其中的一些战略方法。包括来帮助这些国家战略进行实施和 落地。智能制造可能成为新一轮工业革命的一个催化剂。而引发产品的质量生产率与全球竞争力层面的变革。如果我们撇去课本上的一些理论,这些时候,我们来着 手来进行实践,来赶快来顺应这个智能制造的新浪潮。我们各国都有自己的战略方法来进行实践和实施战略,但是业务驱动的因素从全球来说,总有相似之处,我们 总希望我们可以更加的节约成本,更加的高效,能够更好地来满足我们客户的需求。能用更加先进的方式,来管控企业的风险,并且有效地降低生产成本。

如 果我们来看一下,机床制造企业,他们可能会采取一个另外一种的方式来实现,在OEM这一方面的话,他们可能更多的关注到生产的柔性,也就是我们所说的灵活 性,如何能够集成化和标准化地进行生产,从而来降低整体成本。并且能够把新的技术和一些工艺融合到这个生产线当中。他们希望能够从用户的体验方面得到反 馈,来告诉他们,这个机器的表现能力究竟怎样,如何我可以来进一步地改进这个机器的性能。作为一个机械制造商,我如何来培养一批能够来维护和帮助我这个机 械达到更好运营表现的一批客户群的培养,因此,我认为人们从不同的角度,无论是企业商,用户,还是政府,以及学术界,他们总希望能够通过对现代技术的运 用,来达到共同的目标,但是却通过不同的方式。下一张幻灯,我们来谈到了这个互联企业,目前已经成为一个主要的一个趋势,这是一个人员生产过程和技术的互 相互联互通。如上所述,这并非是一条通往成功的捷径,了解哪些领域以及采用何种方式,对人员生产过程,技术进行投资,从而利用这些趋势都充满了挑战,每一 步都是非常不易的。如果你发现了一个企业所面临的问题,你可能会企图从书本中找到一些理论来解决它,或者向第三方,或者你的用户,或者你的供应商来寻求, 究竟问题出在哪里,你所获得的信息可能是海量的,如何从这个海量的信息中搜到对您自己有用的那一小块。这一小块信息才能真正地能解决到你所面临的问题。因 此我们建议您采用阶段性的整体方式,运用你手中现有的资源和资产,一步一步地解决问题。从起点来考量你所面临的问题,然后从过程中获得灵感和方法,一步步 地阶段性地解决你的问题。对于很多生产商来说,从最初的向客户连接,到评估,以及信息的采集,包括方式的呈现,以及最后过程的优化,每一步都是非常艰巨的 挑战。但是这一点是非常必须的,如果一旦这种信息化的平台能够建立起来,一般性的问题解决都可以向这个信息化平台提出诉求。它就会给予你所想要的答案。

因 此我们建议您利用现有的自动化资产的同时,轻松地集成这种前景广阔的新技术。建立合适的团队也是非常重要的,跨职团队,特别是跨部门的,可能帮你,将当前 的状况与未来的愿景来进行对。从而对差距进行量化,来寻求给予。我想最重要的一点是,在这个信息的海量信息中,我们必须要找到人和机器和环境,这种互动的 因素,这种信息的涉及,很可能是处在最初的环节,也可能是在最后的环节,可能是客户提供给你的,包括它使用了您的产品之后的一些反馈。这种有用的信息可能 出现在任何一个环节。但是我们需要采用数据和信息分析的方法,来从别人的最佳方案和实践中,能够汲取到一定的经验,来解决自身的问题。说到这一点的这种信 息收集和利用的话,这不仅仅涉及将设备接入到网络,还要将您的工厂、人员、甚至供应链都连接起来,从而提升那个实际价值。在这一个领域,理论的研究已经长 达了数十年之久。IA(音)装备工厂在践行我们的主张,在过去十年终,我们从,我们希望能够尽快地能够顺应这个潮流,来做出相应的改变。这样使我们的生产 率的增长可以每年达到4—5%的水平,我们的互联企业之旅,始于若干年之前,我们首先的着手点是详细的审查我们的生产过程。

库存从120天 缩短到82天,我们的交付也是提升了,从85%左右提升到96%,我们交付都是非常能够完成客户的需求的,时间缩短50%,我们最希望的就是按时交付,我 们基本上98%都能够达到按时交付,我们希望更好地聆听客户的需求,能够完全达到客户要求的重点。因为我们觉得,客户最重要的一点就是希望我们能够按时交 付,所以我们就把按时交付率从82%提升到98%,我们没有说创造新的信息,而从已有的信息当中更好地利用,所以我觉得这是非常重要的一点,这就是我们, 也是感觉智能制造能够生成的一个核心重点。

大家都在讨论智能制造,其实我真正想看的就是,到底是什么样一个创造智能的环境,我们看下一个图 片。这是其中一个小小的例子而已,我们去各种自动化的博览会都能看到这种展示,我们可以说,给出的一些智能的警报,智能的生产程序,智能的接受器,把任何 的设施都变成智能化的,因为我们在这样单独的设备当中就有很多智能化的应用,所以就有很多的信息可以传递和交通。我们希望看到的就是,如何把我们的智能资 产来更多变现,创造更多的价值。我们先来看一下有信号警报的发送。然后根据我们的监管系统,让我们所需要的程序进行发生,其他人可能在准备一些事件的应 对,无论是灾难还是一些经济事件,我们其他的一些职能的设备,都能够把信号转化给我们的控制信息的设备当中。那由我们新型的智能设备之后,把信号发回到我 们的监管设备当中。然后这个监管设备就会对这个信号进行筛选,决定你的这个信号是值得进一步处理的,还是需要可以忽略掉的。然后再进行一个解决方案的推 荐。也可以有很多其他的层级,大家可以看一下,这是一个自动化的环境,是如何来呈现的。无论是感受器,无论是小的设备,还是小的安装机,还是一个解决方 案,整体方面,我们都能够把智能化更好地应用进去,也可以是整个互联网,整个联通网,我们主要就是把一个信息能够更好地进行反馈和收集。我们比如看一下基 础设施,我们一旦在机件设备当中插入一个新的设备,就把这个设备进行读取,把这个信息更好地传递,从上层到下层都能接到这个新的信号。所以,这是我们所有 的安全设备,就能够很好地减缓以及避免各种影响安全的风险。有很多的设备都可以使用,无论资本市场还是商业市场当中都能够看到,我们希望的是真正更好地创 造一个平台,让我们享受更好的安全环境和安全的信息交流,这是最基本的内容,把我们资产联结在一起,让我们获得所需要的信息,然后把信息进行数据化的整 理。那这是一个非常常见,我们每一个行业都能够用到的一些智能的升级,看一下基本,基本在不同的领域当中也是有一些小的区别,我们想做的就是,无论是在石 油和天然气,他们的数字化模式就跟我们的消费品产业当中的数据就是不一样的,所以我们要了解到不同的行业当中所出现的不同的区别。然后让你们知道自己所获 得的信息是正确的,然后总结出来最好的实践经验,然后进行更好的应用。

给大家举几个小例子吧。今天下午我们都能够见到很多我的客户,其实有 人已经在智能制造方面有一些成就了,我们都把这个IOT,互联网、物联网应用到工业4.0的进阶过程当中,当然有一些其他的公司,利用的方式就比较传统 了,就是把更多的智能制造制造,环境的一些信息进行收集,然后整合,那么来看一下,奇瑞、捷豹陆虎常熟工厂的项目,就是把一个制造环境当中的所有信息,作 为一个财产进行管理,然后进行一个实时的管理,生产高达几十万种配置组合的一种系统的升级,那它所生产的这些车辆,就能够更好地进行大规模的高度的定制化 的生产。然后能够非常快速地及时的进行回馈和信息的传递。而他所达到的就是需要通过一种制造商的执行系统,来进行传递。因为有很多的变量在里面,所以需要 把很多的信息进行分级,分类地收集。然后让更多的客户也参与到这个生产过程当中进行更多的回馈。而另一个例子,也是非常有趣的一个例子。贝因美,我们知道 中国的对配方奶粉的需求越来越大,然后交付的速度也是越来越快,劳动力成本也会越来越低,我们所要的就是把现有的环境更好地利用起来。然后把他们整个生产 空间能够更好地降低,然后更好地进行一个追溯,然后把风险降到最低,我们产品,这个产品,公司运用我们的产品之后,生产产品的质量能够更高,也能够更好地 满足我们中国国家食品监管总局的要求,有更多的第三方能够参与我们的监管当中,这是非常好的,对信息的一个利用。

所以我们所互联的企业,我 们都是,大家都知道的,讨论了很长时间了,有不同的名字,但是真正有趣的就是,我们来看整个把所有的设备联在一起,创造更多信息的过程是一个产生服务和解 决方案的过程,而不仅仅是一个单纯的智能,单纯地把设备连在一起,接在一起就行了,而是把所有的信息更好地进行利用,分类,更好地创造新的智能制造的环 境。我认为,有一个非常好的配套服务的社区和产业能够生产出来,然后更好地来利用我们互联之后所产生的信息。我们网络专业技术专家,将来这个职位会非常地 火,有非常大的需求,他们能够更好地监管我们,如何把设备联结在一起所出现的一些风险的规避问题。而且更好地进行设备的维护和预测。而且更好地对设备和相 关信息的利用。然后让设备能尽可能的增长使用寿命。我们来看一下石油天然气工厂,确实有非常大的期待,他们有更大的机会能够节俭他们的成本,而且有更大的 机会,然后把整个设计当中的成本降低,所以这个过程是比较长的,但是我觉得已经有一个非常好的趋势,已经开始出现了增长的势头。所以这是非常重要的。可以 看到更多的类似例子不断地发生出来,大家,人与自然的安全能够更好地提高。而且监管能够更好地提高,把风险降到最低,我们这些各种各样的例子,都是可以找 到的。让大家看到真正的希望在哪里和未来的趋势在哪里。我们也看到更多的新的一些应用方式能够更好地出现出来。最后我们就进行一个总结吧,我们“中国制造 2025”是非常令人振奋的大项目,是一个长期的过程,路漫漫其修远兮,但是我已经看到了从未有过的全国举国上下的参与的热情!从高层到我们的基层,而且 随着时间的不断推进,我们有更多的一些信息的解读,对我们政策更好的应用和向下的传递,也能带来更多更好的信息和实践方案。

我觉得最好的开 启的一个方式,就是知道我们在短期中期长期到底想达到哪些目标,然后把相关的信息结合在一起,千万不要停滞不前,而是要一步一个脚印的向前走,我们收集的 信息应该不仅仅是设备当中产生的,而是整个环境当中,互动当中所产生的各种信息。我们对环境的这个对话已经不断地发生,关注也不断地发生,我们希望能够更 好地创造一个新的信息处理的产业,能够更好地处理我们中国制造2025的发生和进一步的促进。

好,非常感谢大家的聆听。感谢你们的耐心,非常感谢大家对于我们制造业的发展,谢谢!

ABB集团CTO  Bazmi  Husain:我们在做什么?需要什么?未来是什么样的?

非 常感谢,也感到非常地荣幸能够来到此次在南京举行的2016年世界智能制造大会的现场。我觉得今天上午我们听到了非常令人激动人心的演讲,我们的嘉宾,包 括来自于政府,包括高层的做规划的这些官员,包括来自于智库的专家,还有来自研究界学界的这样一些专家,都给我们介绍了关于智能制造,特别是工业4.0, 以及数字化之路的这样一些非常好的一些概念。所以,从早晨一直到我们下午的前半部分的这样一些内容和这样一些演讲来看,也就是说,能够提升我们的产能,能 够可持续地进行发展,对各个企业,对工业界,对各个行业来说都是非常重要的议题。

我是ABB集团CTO  Bazmi  Husain,我今天代表ABB,从我们ABB的角度给大家阐述一下。首先给大家介绍一下ABB公司,我们是做什么的。然后在我的演讲中会给大家介绍一下 ABB是如何来去看待第四次工业革命,以及第四次工业革命应运而生的,对于工业,对于能源行业带来的潜在的市场机遇的。首先我们相信,有很多的一些行动要 去采取,有一些公司准备的非常充分,有一些公司也在准备之中,今天的所有的发言中,大家也都提到了实现数字化之路,实现工业4.0是比较长期的过程,不管 你现在处于工业2.0,还是处于比较高级的阶段,要去真正实现工业4.0,相信与会的各位都同意,这是一个比较长的路径,我们现在正在做的,正在采取的措 施,正在进行的研发,而对于可能跟其他的行业要去完成数字化之路来说,都是比较长的一个路程,这个中间没有捷径。

首先我是重点想给大家介绍 一下ABB的几个重点的信息,首先我们也是非常领先的技术领军型的这样一个公司,我们在已经成立了100多年了,我们有100多年的历史,而且在整个的工 业界,我们一直是以我们的创新在历史中非常的留有一席之地,而且也非常,成为这样一个领军型的公司,而且我们特别关注于在能源的行业,特别是发电行业,如 何能够更长距离地进行发电和输电,以及能源行业如何更高效的发展我们的能源行业,非常地关注,包括我们的驱动系统,PID等等,机器人相关的一些技术,这 些都是我们ABB公司推向全球的,也是我们最领先的,我们的优势。在中国,我们的业务也是非常的强劲,我们在中国也雇佣了8700多名员工,专注于这里的 市场,而且我们在中国已经成立了40多家实体的公司,覆盖了中国的150多个城市,其实这些城市都有我们的ABB的业务,有一些业务,特别我们的研发业 务,研发中心在中国就有200多个工程师和研发专业人员。所以对于ABB集团来说,中国也是我们全球战略,全球运营的非常重要的一个国家,一个市场。而且 在中国的研发中心,我们也会把研发中心里面,研发出来的最新的技术,解决方案推广到全球,应用于全球的市场。

来看一下我们所处的市场,我们 认为我们现在也是,正在经历两个重大的变革,从能源的角度上来说,我们可以看到,发电机,发电的技术,能源行业的技术,也是日新月异的,特别是强调从传统 的石化能源的依赖来去更多地采用可再生的能源来进行发电,这是能源行业的一个趋势,需要去应对全球变暖,应对气候变化,能源行业要做出改变。另外讲到可再 生的能源,就要采用全新的这样一些电气系统,如果没有全新的电气系统最新的流程的话,那么可再生能源是没有办法在我们现有的电力的基础设施中来发挥作用 的,所以如果它不稳定的话,今天有太阳可以发电,明天天阴了,这个技术,这个流程就没有用了,它就没有电,这对消费者来说是一个灾难,对于可再生的能源来 说,如何进行更长距离的输变电,这也是非常重大的挑战,不光是住在城市,同时住在偏远地区的人享有同样的电力产品的质量,而且从经济的角度上来说,也需要 做更多的这样一些研究,不应该让可再生能源成为非常昂贵的技术,应该让大家都能够承受这样的技术。所以说可再生的能源,也就是说,就是发电的来源要降低我 们对传统的石化能源的依赖,从另一个角度上说,从电力的角度上来说,今天来看,我们可再生能源在目前全球发电的量,仍然不过是20%以下,相信未来可再生 能源会占到全球发电能量的50%以上,所以从发电的电能的来源角度上来说,这也对我们提出了很大的挑战。

从其他方面来说,就是,那全球随着 人口越来越多,我们需要的发电量也越来越大,但是如果发电量越来越大,对于我们气候变化,对于全球变暖的问题是加剧的这么一个副作用,如何解决这两者之间 的矛盾呢?而且对于处在偏远地区的人来说,它又如何能够享受到可再生能源给他的生活带来的便利,带来的高质量呢?所以这都是这个能源行业面临的一系列的一 个问题。从我们的工业界的角度上来说,我们现在也是看到了一系列的领先的突破型的技术,来帮助我们进行降本,我们看到了新型的传感器,看到了智能设备之间 的互联,设备之间可以通信,我们看到了更强大的CPU的处理能力,能够帮助我们在各种不同的环境下,来去帮助设备之间进行互联,这个都是跟我们以前设备相 对来说比较独立运作是一个很大的革新了。同时对我们所处的行业来说,我们一直在强调物联网,通过物联网能够更好地提供服务,能够交付给客户更高质量,更互 联的服务,这样可以打造出全新的生态系统,能够让我们的这样一个生活,让社区也更和谐。

包括机器人相关的技术也是ABB非常领先的这样一个 领域,目前来说,全球机器人,最大的这样一个买进国家,其实就是中国,而且可以看到这个数量仍然在增长。从现在到2019年,中国人包括在全球所使用的机 器人的数量还会进一步翻一番,这就意味着很大的这样一个机会,对于ABB集团来说,我们非常重视这样的一些市场的机会,而且我们也会专门去针对人机合成程 度更高的机器人来去做很多的一些研发的工作,我们把它叫做UMI的机器人,它具有更好的人工智能,而同时,它事实上讲话,从语言处理来说,比真正的人类可 能它的语言处理能力更强一些,沟通能力也非常地真实,甚至可以去取代一部分人类在这些工作方面的一个工种。而且这种具有高度的人工智能水平的机器人,也是 我们所说的机器人技术,机器人世界的全新的一个纬度,这是我们工业界一直在热议的,并且聚集了大量的人力物力财力投资的这样一个领域。

对于 我们ABB集团来说,我们需要去更好地利用全新的数字化世界,给我们带来的全新的机遇,要去抓好这些机遇,其实有很多的前提条件是要去做好准备,首先就是 数字设备这一块,需要做好准备。如何做呢?首先你,只当你有数字化程度比较高的设备的时候,才能够进行实时的设备的诊断,生产线的诊断,生产线的这样的一 些管理,所以这些设备的智能化成为非常重要的技术需要突破的领域。另外就是硬件,硬件方面需要进一步去革新,比如说你的这样一个硬件的质量,需要大大地提 升。需要更好地绝缘等等,除了这些以外,还需要能够用到这些智能化的设备,能够实时得到这些设备,或者这些零件,部件在使用过程中的真实的数据,真实的环 境的这样的数据,从而更好地让这些设备进行维护,进行运作,而不出现当机,不出现这样的一个设备失效的一个状态。

所以,只有这样的一个具备 高度智能化的设备,才能帮我们实现智能化的这样一个制造业。这些设备来讲,其实也面临着,对我们来说面临着很多的一些挑战,需要让这些设备,不光是更智能 化,还要让设备更加互联,还要不断地进行这样一个优化,所以这些优化需要大量的研究工作,需要大量的技术上的投入,而这些设备,本身是否具备了高智能度, 其实也是实现这样的一个,我们所说的数字化世界的一个非常重要的前提条件。另外对于ABB来说,除了前面讲的数字化设备这个领域,我们还非常关注以下的这 样的一些领域,比如说在数字化的领域,取决于物联网的这样的一些技术,物联网的这样的一些支持,其实物联网,你可以进行数据的分发,进行数据的抓取,而且 可以在真实的世界,在实体世界里面进行实时的数据的捕获,这就是物联网,也是我们看到这里有很多的这样一个潜在的机会。物联网非常地重要,对于ABB集团 来说,我们也非常的骄傲的可以在这里说,ABB集团,也是全球最领先的控制系统的这样的一个生产商,而且全球的,我们的这样的一些最先进的生产系统,控制 系统,事实上是我们的拳头的产品,而且这些社别,这些系统安装于全球数千万的智能互联的设备之上,我们也采用很多的这样的一个第三方的设备来做集成,对物 联网的概念来说,我们在很多非常偏远的地方也在运行物联网的这样一些项目。

ABB最近也是刚刚推出了ABB能力这样的一个愿景,ABB能力 也意味着这样一个非常大的框架,在这个框架之下,我们所具备的能力,我们所具备的实现更高数字化能力的设备的这样一些主要的产品和解决方案都放在我们这个 ABB能力框架之下,包括我们也跟微软进行了非常紧密的这样的一些合作,我们也去使用到了微软的这样一些相关的一些软件上面的解决方案,来进行端到端的应 用,端到端的实施,来帮助我们搭建更安全,更高效的这样的一个平台,更安全,更高效的一个网络,相当于我们也可以作为一个第三方来去进行系统和解决方案的 整合。对于ABB来说,我们也可以去更好地来去提升我们对于客户的一个承诺,我们特别知道,客户非常关注于产品的上市速度,和产品上市的规模,而且运行时 间和速度和材料是客户最关注的几个要素,对于整个工业界来说,现在的情况就是说,那这样的一个要素事实上是大家要赢得竞争的话,一定要去具备的要素。如果 我们只是做一些垂直性的差异化的产品的话,这是不足以去面对未来的竞争的,如果只是纵向地来去竞争,而没有横向的这样一些运作的话,你没有办法建立你核心 的竞争力的,大家都是趋同性的,这个是不行的。

那么我们认为,众多的行业是处于数字化的不同的阶段,红色的点是我们提供服务的一些行业,所 以可以看到我们还处于蓄势待发的初级阶段,所以我们是处于很多的行业的,所以我们有很多的来进行差异化的这样一个机遇,所以我们可以得到更多的数字化所给 我们带来的好处。下面给大家介绍一下,我们非常高兴地能够为我们的客户所提供的服务。我很快地和大家来介绍一下关于电力、矿业、汽车等方面的一些合作。在 采矿业,每个工人每年要采18吨的矿石。但是我们现在所采矿的量在慢慢地减少,随着我们采矿的不断地进行,那将近800年在瑞典大概有800年了,有很多 的采矿场地在2010年就需要关闭了,因为他们当地的一些采矿的成本太高了。而且产量也减少了,所以继续再开展已经不那么有经济效益了。他们就问我们,我 们如何能够帮助他们,今天他是世界上产量最好的一个矿,它现在从世界上最差的矿变成了最好的矿。2010年到现在它的产量增加了80%,而在10年,他已 经濒临关闭了,而且,这个矿,它的能耗减少了超过了50%,那么我们在这个矿的所有方面都进行了自动化,所有的设备都相互连接到一起,每一个设备它的位 置,它每一个人,他们的位置都是实时的都可以知道的。那么我们的矿有1200米深,所以我们需要加热,需要降温等等,所以通过这种方式我们大大减少了我们 能源的消耗,当然我们ABB,也为传播行业发展提供了很多的贡献,包括汽轮机的发展,那么船上的电船系统,船上的设备,我们都对它进行了一些升级,数字化 的一些升级,所以,非常重要的一点就是,所有的行业我们需要增加我们的效率。

在6年前,我们也向这个船舶的一些卫星来提供服务,然后让他们 为船舶提供服务,在这个过程中,我们意识到,实际上船长他所行的的来进行决策的信息,我们觉得是非常地少,因为船在运货物的时候,我们需要知道这货物有多 少,有多重,我们在堆货物的时候,我们要知道哪些货物可以放在下面,哪些货物不能堆放,所以我们现在可以对这些货物来进行分类,让我们能更好地对这些货物 来进行装载。那么这些工作呢,以前都是由人来进行决定的,那么现在,我们的数据,大数据来帮助我们来进行货物的管理。现在我们已经有6000个轮船已经有 了这样的装置了,所以我们可以实时地来对这个货物来进行管理。所以每艘船在这方面就可以节省5万美元的成本,就仅仅这一方面就有5万美元。这是一个,我们 以前所做不到的事情,现在我们做到了,这就是一个实际的案例。

关于电力呢,我以前说过,现在,那么我们现在发电的这个物质已经不够了,现在 大多数的电力的基础设施都是不够智能的。有一些行业他们在美国,还有一些国家,他们已经输变电超过40多年历史了,他们需要进行升级换代,他们可能还能够 再运行30年,但是它们的可靠性就难说了。那么现在我们建立了一些数字的变电站,一方面我们提供了需要的这种柔性的输变电,那么我们可以根据他们的每个变 电站的用电量来决定是,给他多少的电力。我们也是以一种实时的方式来进行分析,来进行采取行动的。那么在城区,我们可能没有很多的地方来新建新的一些变电 站了,所以我们通过这样一些数字化的改造,我们可以把对现有的一些变电站来进行智能化,来增加他们的效率。

就在维护这一项,我们就可以减少 50%的成本,另外我们可以减少我们的占地面积,我们可以把以前几个设备的功能,把它整合到一个设备上去。我们可以用这个,把铜线换成光纤的线,这样也会 大大减少我们的成本。那么来看汽车行业,汽车行业是机器人使用最为广泛的一个行业。目前已经有9千万个机器人用于汽车行业了。我想中国可能有3千万台吧, 大概有3千万台。那么我们刚刚提到了大规模定制,我们需要不断地改变我们生产线,来改变生产的车型,那么我们可以有一种数字化的方式来开展,而不是手工的 方式,另外我们有相关的一些机器人的一些研究院所,他们这些机器人,他们可以来改变我们的程序。改变我们的POC,然后直接把这些程序安装到我们需要这些 程序的一些设备上,我们其他的演讲者也提到了这一点。

现代化的汽车厂每一分钟就生产一台汽车,在一个小时的时间,我们就创造了大量的价值。 为客户创造了很多的价值,那么我们现在就是把我们所有的机器人连接起来,然后获得所有相关的信息,然后把我们的服务中心来向他们提供这些信息,让他们能更 好地来进行诊断,当出现问题的时候,让他们能很快地来了解是什么问题,让我们的客户,为我们的客户减少时间。我们当然也在这方面也节省了很多的成本,当我 们减少了生产线的改变的一些过程,我们也减少了关机时间,达到了25%,所以我们这些机器人,还有其他的一些设备都需要联结在一起,来提升我们的效率。那 么我们想说的是,我们现在面临的一些机遇是非常多的,我们可以建设新的工厂,当然,我们有很多现在已经建成的工厂,问题就是我们如何对这些现有的工厂进行 改造,让他们变成工业4.0。

我刚才介绍了,我们在做什么,我们需要什么,我们未来是什么样的,所以我们希望和大家携手同行,共创未来,谢谢大家。

推广二维码
邮件订阅

如果您非常迫切的想了解IT领域最新产品与技术信息,那么订阅至顶网技术邮件将是您的最佳途径之一。

重磅专题