如果一定要说疫情给制造业带来了什么好处的话,那就是它迫使我们所有人寻找创新的方法保持运营,保持生产力并确保所有员工的安全。此外,它还成了增强现实(AR)、虚拟现实(VR)和数字孪生等创新技术的催化剂。
在过去几年中,这些技术彻底改变了包装设计和加工,为提高效率、增强创造力以及改善客户与原始设备制造商(OEM)之间的合作开辟了新途径。
让我们深入了解一下这些技术各自的优势,看看它们是如何促进包装行业以及客户与原始设备制造商之间的合作的。
1、改进培训计划、教育和标准化说明
包装制造商可以利用AR和VR技术来改进培训计划、虚拟教育模拟和标准化作业指导。
虚拟培训环境改善了员工的培训方式。操作员和技术人员可以在没有任何不必要风险的情况下学习如何操作包装机械、遵守安全协议并排除潜在问题。这使员工掌握了必要的实践技能,从而提高了效率,减少了操作失误。
在机器上叠加技术信息,提供有关工艺和生产流程的数据以及预测性和预防性维护的数据,可以让工厂车间发生天翻地覆的变化。这减少了可能导致机器停机或者造成潜在伤害的问题。
数字化作业指导书使企业更容易实现标准化作业,并确保每个工作站的信息相同,从而缩短了时间,减少了失误并减轻了工人的认知负担。数字化作业指导书的另一个好处是,只需按下一个按钮,就能获得多种语言版本的作业指导书。
2、包装设计创新和快速迭代
包装设计师可以利用AR和VR技术,为他们的设计创建虚拟原型和3D模型。这种身临其境的体验使他们能够在模拟的真实世界环境中评估包装构思,获得对产品外观、功能和用户体验的宝贵见解。这就节省了设计实体模型要花费的时间和资源,让他们能够更快地对设计进行迭代和创新。
VR和AR还可以实现包装构思的可视化和微调,从而提高创造力、降低成本并加快开发进程。设计师可以思考产品的外观和感觉,并且在创建可能耗费时间和金钱的实体版本之前进行各种修改。
在包装设计中整合数字孪生技术,可以在整个生命周期内对其性能和行为进行持续监控。设计师可以利用实时数据和分析来优化设计,以提高耐用性、可持续性和成本效益,从而满足客户的期望。
3、真实世界测试、验证和质量保证
AR和VR模拟与数字孪生技术相结合,可以在各种条件下对包装设计进行真实测试。制造商和客户可以虚拟模拟产品的处理、运输和存储。他们还可以在投入生产前找出潜在的缺陷和漏洞。这样可以减少设计缺陷,最大限度地减少损耗,并最终节约成本。
AR指导型解决方案还可以在数字化作业指导书的任何步骤纳入快速检查,而不会影响周期时间。每次检查都会立即记录在案,有助于尽早发现潜在的问题。
制造商可以利用这些数据评估他们的流程,找出需要改进的地方。这些信息可以在公司内部分享,并与利益相关者和合作伙伴共享。
4、加强客户、原始设备制造商和劳动者之间的协作
通过使用 AR、VR 和数字孪生技术,客户、原始设备制造商和劳动者之间的协作都得到了改善。这些技术都打破了地理屏障,无论身处何地,都能实现无缝沟通与协作。
通过使用可穿戴设备,工人现在可以与设备和机器进行数字互动。异地工程师可以与现场操作人员沟通,快速有效地解决任何机械问题。
通过交互式虚拟会议和设计会议,相关人员可以共同探讨包装构思、分享想法并进行实时调整。客户可以与三维可视化产品进行虚拟互动。然后,企业可以推动动态反馈循环,从而培养创造力,确保最终设计符合所有要求和期望。
此外,AR还可用于营销和销售工作,为消费者创造互动体验,提高参与度。客户可以虚拟试用产品,了解产品的工作方式,从而更好地了解产品的价值,增加购买的可能性。
随着这项技术的不断进步,我们可以期待可持续包装解决方案取得更大的进步,全球包装行业的联系也会更加紧密。拥抱AR/VR和数字孪生技术不仅仅是一种趋势,更是一种变革力量,它将在未来数年内塑造包装设计的未来。
好文章,需要你的鼓励
随着AI的使用、创新和监管混乱超过认可的标准,IT领导者只能开发内部方法来减轻AI风险,依靠框架、工具和他们的同事来正确使用AI。
几年前,当澳大利亚红十字会(Australian Red Cross)这个社区服务慈善机构开始进行数字化转型的时候,发现有很多不同的系统无法协同工作。如今,经过数据梳理和发挥作用,可以满足不断变化的需求。
在此次活动中,IBM展示了最先进的IBM Quantum Heron计算机是如何以比以前更高的精度和速度执行复杂的量子算法,同时为进行高级分子模拟的新方法铺平了道路。
想象一下,一个人工智能系统不仅能阅读文本或识别图像,还能够同时读、写、看、听和创造。这其实就是多模态人工智能的精髓。这些先进的多模态人工智能系统可以同时处理和整合多种形式的数据,包括文本、图像、音频甚至视频。这就像是赋予了人工智能一整套的感官。