万钢:3D打印软件关键技术还有待攻克

ZDNet至顶网软件频道消息： 据科技部网站消息，3D打印技术越来越受到产业界和技术界的关注，据预测，到2025年，3D打印技术潜在的经济影响将达到2300-2500亿美元。由于3D打印在复杂化结构零部件加工、个性化定制等方面所具有的独特技术优势，因此在航空航天、汽车、电子等领域，具有相当广阔的应用前景。

6月26日，全国政协副主席、科技部部长万钢出席了由工业和信息化部、科技部、中科院和工程院四家单位联合主办的“新工业革命与增材制造国际研讨会”及“3D打印国际展览会”，并在会上致辞。

万部长指出，随着信息技术的飞速发展，世界新一轮科技革命和产业变革正在孕育当中，对世界经济结构和竞争格局将产生重大的影响。当前，3D 打印技术越来越受到产业界和技术界的关注，据预测，到2025年，3D打印技术潜在的经济影响将达到2300-2500亿美元。这是一个重大的机遇，也有很多的挑战。由于3D打印在复杂化结构零部件加工、个性化定制等方面所具有的独特技术优势，因此在航空航天、汽车、电子等领域，具有相当广阔的应用前景。 可以想象在这些技术广泛应用之后，制约制造业发展的最大障碍，不再是生产能力和技术手段，而是人类想象力的上限，这就需要制造业尽快从制造导向转为设计导 向。

二十多年来，中国政府对快速原型、激光近净成形等增材制造技术进行了持续支持，为我国3D打印制造技术发展打下了良好的基础。北京航空航天 大学王华明教授的团队，用十多年的潜心努力，取得了“飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形”技术成果，自2005年以来，已在七种飞机机型研制中得到了应 用。2012年，这个项目获得了国家技术发明一等奖。总结一下这些年来我国3D打印制造技术发展的情况，大概有两个方面的成绩和三个方面的差距。在成绩方 面，一是形成了一支研发力量，具备了一定的研发基础；二是已开发了一批相关工艺和装备，并得到了初步应用。展览会上有一批中国的企业，开始向市场提供需要 的产品。但是作为一个新兴发展的技术，我们还是有一些差距的：一是在装备制造和工艺控制方面，工艺稳定性、核心元器件等关键技术及产品有待突破；二是在科 研和产业化组织方面，以企业为主体、产学研用相结合的组织模式需要进一步完善；三是在市场开拓方面，我们还需要有更多应用的领域和更新的商业模式。

万部长最后指出，目前3D打印技术还处于初始发展期，软件、服务等若干关键技术还有待攻克。当然，也要客观对待3D打印制造的发展。要大力 发展3D打印技术，推进产业化，又要避免过度扩张的不利局面。同时，要密切关注国际的3D打印制造发展的新动向、新进展，着力把握好3D打印制造的发展技 术、发展规律，创新发展的理念，围绕产业链，部署创新链的同时，着力提高产品的价值链。要聚焦应用特色鲜明、需求明确的行业及领域。要加强国际合作，进一 步推进与国际各方面在标准制订、工艺研究、材料等方面的合作，为今后的应用、推广和产业的发展，奠定坚实的基础。