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漆永新:钢铁信息化深化四大方向

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在钢铁行业信息化领域耕耘了40多年的工信部两化融合特约专家漆永新老师做客ZDnet接受访谈时表示,我国很多钢铁企业已经建立了“管控衔接、产销一体、三流同步”的信息化体系,未来钢铁企业信息化将在节能减排、集团整合、预算管理和设备管理等四大方向进一步深化。

作者:蒋湘辉 来源:ZDNet软件频道【原创】 2011年4月14日

关键字: ERP 钢铁 信息化 云计算

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在本页阅读全文(共7页)

 

钢铁企业信息化的十二字经

ZDNet:您当时总结这12个字,相当于一个钢铁企业信息化成功的标准,评判的标准。
 

漆永新:对,是这样,我们确实也是这么说的,很多企业也都是这么做的。后来我们新城特钢的侯总就是这么总结的。

ZDNet:这个经验,还有这个标准,拿到现在它也是很适用的。

漆永新:是,现在仍然适用。甚至咱们工业信息化部的两化融合指标体系里面已经加进我们钢铁的经验。比如有产销,管控衔接,产销一体,业务和财务的集成则简化为业财无缝,也是12个字,这都是总结了我们钢铁业的经验,在我们各个工业部门都去衡量到底两化融合做得怎么样。

ZDNet:也就是说整个钢铁行业这种信息化的这些成果还有经验,在国内的其他各个大的这种工业领域里,行业领域里,也都是很有借鉴作用的。

漆永新:应该是这样的,钢铁业是原材料生产的工业,是介于全流程和离散的工业。像飞机、汽车这些机械制造都是离散性的,而化工是完全连续的。钢铁业基本上以连续为主,但在炼钢、轧钢这个环节是一炉一次,一批生产的,有个批次概念。

ZDNet:属于混合流程。

漆永新:是。我觉得从整个制造业看来,钢铁业这个经验,仅与产品的设计研发阶段有所不同。因为在产品设计引发阶段,我们钢铁业也用计算机系统,主要是管理整个研发过程。但在冶金过程的模拟方面,目前还是欠缺的。比如飞机制造业,或其他航天航空制造,汽车制造业,都有计算机模拟系统。我们可以用计算机设置一套数学模型,在这个环境下模拟将来产品的真实环境,然后调整参数,以满足这个环境,使产品最优。

ZDNet:就像现在的飞机,汽车。

漆永新:对,比如计算机风洞。制造飞机最主要的设备就是风动,模拟各种各样气流影响,可供发动机的机翼或机尾共同发挥作用。钢铁业有一个问题,主要是转炉里炼钢的过程,虽然基本的化学反应是清楚的,但目前计算机模拟还是不足的,我们还不能完全的用一套计算机系统去模拟转炉中炼钢的过程,高炉里头也不行。

ZDNet:是因为它太复杂么。
漆永新:就是因为太复杂,在这种高温剧烈的化学反应中,主要的反应都是清楚,但还要把所有重要的因素都放到其中。

ZDNet:那以后像咱们现在的高性能计算机会不会有可能实现对这种反应的模拟呢?

漆永新:话说得远一点,可能还有效益问题,就是划算不划算。比如做一个规模较小的炼钢炉去模拟这个环境(实际上现在我们也是这样做的)与我们用计算机做相比哪个划算?目前在实验产品的时候,会用一个小炉子模拟,然后再扩展到现场。另外,若不是全新的品种规格,就得在现场炉子中插空做实验。

我觉得还有这样一个问题,比如刚才说的航空,做计算机风动的这种肯定是划算的,因为成本非常高。当把这些空气动力学参数设置好,计算机的速度够高,油量够大的时候,只要编程完整,就可以了。如果我们加上产品的研发,开发,设计阶段,那么钢铁的这个经验恐就可以推而广之,具有一定的推广价值了。

 

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